二手塑料二手干燥机设备转让

在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修，而且干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。
㈠检查干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
㈡检查各个机械部件的润油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
㈢检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
㈣检查干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；
㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
㈥检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
㈦检查干燥室**部安放头处是否盖好，以免漏气；
㈧雾化器润油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
然后，接通干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。

品**烘箱干燥机概述：
◎加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。
◎使用温度：蒸汽加热50-140℃，150℃；电加热50-350℃；
◎温度实行自动控制，并且有记录仪记录；
◎箱体内壁均满焊，各过渡处均采用圆弧过渡，无死角。
◎整机密封性好，*特的导轨密封装置，保证了整机的密封性；
◎进风口配套高效空气过滤器；排湿口配套中效空气过滤器。
◎双开门烘箱双门实现机械联锁；
◎烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装，以方便清洗；
◎控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择；
◎整机符合“GMP”要求。

真空干燥箱的特点
智能型温度调理仪均有**温维护功用。在设备作业过程中如果作业室内的温度追赶设定温度值时，**温维护电路动作，堵截加热回路。
电热真空干燥箱可使作业室内坚持必定的真空度并选用智能型数字温度调理仪进行温度的设定、显现与操控。该温度调理仪选用计算机技能对作业室内的温度信号进行收集、处理，可使作业室内的温度自动坚持恒温。该温控体系属P.I.D智能控温，功用牢靠、运用方便。
比起惯例枯燥技能具有以下优势：
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空枯燥能够轻松应用于热敏性物质；
2.关于不容易枯燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，运用真空枯燥法能够有用缩短枯燥时刻；
3.各种结构复杂的机械部件或其他多孔样品通过清洗后运用真空枯燥法，彻底枯燥后不留任何剩余物质；
4.运用更安全—-在真空或慵懒条件下，彻底消除氧化物遇热爆破的可能；
5.与依托空气循环的一般枯燥比较，粉末状样品不会被活动空气吹动或；
操控特色：具有因停电，死机状况数据丢失而维护的参数回忆，来电康复功用。
功用特色：
1.选用国内**流线圆弧型设计，外壳选用冷轧钢板制作，外表静电喷塑；
2.本机温控体系选用微电脑单片机技能，控温，守时，**温；
3.显现为双屏高亮度数码管显现，示值精确直观，功用优越，触摸式按键设定调理参数；
4.温控传感器选用的是电容式原装进口部件；
5.选用进口电机及风叶；具有守时和计时功用；
6.内胆均为不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；
7.本机箱门彻底松紧可由用户恣意调理，全体成形的硅橡胶门封圈，保证箱内高真空度；
8.本机作业室为长方体结构，使有用容积达到，箱门选用钢化、双层玻璃门，使观察作业室培养物品能让用户一目了然。

离心干燥机日常维护:
（1）经常检查各润滑部位的润滑情况；
（2）经常检查各机构及主、附电机的运行情况，注意各轴承、齿轮啮合部位的震动、温升情况，发现异常应停车处理；
（3）喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗；
（4）机械传动喷头采用高速齿轮传动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑，使用油的粘度不宜太高（可用液压油或锭子油）；
（5）拆装头时，应注意不能把主轴弄弯，装盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落；
（6）盘需根据工艺要求拆卸消洗；
（7）检查各密封装置有无泄漏；
（8）经常检查敲塔电锤的动作灵敏度及敲塔效率；
（9）经常检查各压力表、真空计、温度计、流量计等仪器仪表的灵敏与可靠性；
（10）经常检查电除尘效率，积尘过量应及时清洗；
（11）经常检查排空尾气的含尘情况；
（12）经常检查盘的喷、甩料情况。
离心干燥机定期维护:
（1）为增加喷头使用寿命将喷头交替使用、连续8 h或据情轮换；
（2）滚动轴承的润滑在150～200 h应调换一次。经过一段时间（一般600 h 左右）的运转，需对离心干燥机进行必要的检查与养护：（1）对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，是否正常，油位是否正常等；（2）对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对；（3）对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网；
（3）还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等；
（4）检查各单元设备地脚螺栓及其它紧固件有无松动。在设备运转2 400 h 左右（一般趁停产期间），需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。