广州蒸发器回收公司

双效废水蒸发器多功能操作特点
1、双效废水蒸发器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外均设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
　　2、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸气约3500吨，节约冷却水9万吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元。（与单效对比）。
　　3、双效废水蒸发器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。
　　4、采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，贵厂既节省了锅炉的投资，节约能源消耗，耗能量与单效浓缩器相比降低50%，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
　　5、多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80%左右；（2）单效、二效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。

降膜蒸发器形成膜需要的条件
降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上，经溢流在每根换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发，产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室，经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡，水珠及杂物，为热回收提供优质的热源。
降膜蒸发器形成膜需要的条件：
1、液体流速**过一定范围，才有可能成膜。
2、有一定量的气体存在。很明显，膜状流动是被气体吹出来的，气体量太小吹不出来，就象在4段以前的情况是不可能产生膜状流动的。
3、降膜蒸发器气体和液体流动的方向是一致的。如果流动方向相反，是不可能吹出液膜来的。
4、气体流速**过一定范围，才有可能成膜。
5、降膜蒸发器气液比在一定范围内，才有可能成膜。
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三效蒸发器的特点
冷凝水的过热自蒸发器的有效保温，
1一次蒸汽的多次利用。从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。
整套设备紧凑占地面积小。
2蒸发器与冷凝水器采用重叠结构。
循环度大，
3采用外加热或自然循环工艺。蒸发速度高，受热时间短，不易结焦，便于清洗。
不只蒸发能力大，
4利用真空蒸发操作。而且物料能在较低的温度蒸发，满足热敏性物料的浓缩要求。
产品得率高。本装置是新型高效节能的浓缩设备，
5无跑料现象。可广泛应用于化工、医药、食品等行业物料的高浓度浓缩。
6节能
蒸发速度快，
7三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式。浓缩比大，可达1.25-1.4一般中药浸膏）
二次蒸汽得到使用，
8双效浓缩器采用二效同时蒸发。耗能总量与单效浓缩器相比降低67%
9多功能操作特点：1可回收酒精浓度80%2单效、双效、三效可以反复并锅收膏；3可以间歇、连续进料。
10三效浓缩蒸发器与物料接触局部均采用不锈钢制作。保温层外用不锈钢薄板制作外壳，外表做镜面或亚光处理。

MVR蒸发器系统特点
（1）清洁能源，热效率高，功耗低。
（2）工业废水“零排放”达到国家排放标准。
（3）待处理物料的适应范围广。
（4）一体多效，节省制造成本。
（5）低温蒸发、常温蒸发（非标，非压力容器设计基础）。
（6）可以连续和间歇出料。
（7）自动化程度高、运行成本低。
（8）体积小，移动性强。