转让滚筒干燥机设备

真空度调试完毕的操作
a)打开真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b)修改设定温度
1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。
2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。 如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的干燥器。
5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。
c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度**过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
d)所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，**次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再*二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
e)当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。

双锥回转真空干燥机的使用流程
1、启动双锥回转真空干燥机前的检查
罐体中用于过滤的布袋的安装
各个连接的管道与阀门的安装以及密封度
传动链、皮带的张力
减速机有无添加润滑机油
电器线路连接
2、开机工作时的启动步骤
关上放料阀，锁闭装料门
在主机设定正反转和间隔时间
打开加热循环阀门，运转加热水泵
打开抽真空管路阀门，启动真空泵
3、双锥回转真空干燥机的停止工作步骤
关热水泵
接着关主机转动电机
再关截止阀，停真空泵，而后打开过滤放空阀
最后开主机放料阀出料
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预防真空干燥机故障的措施
1、电池材料干燥机厂家介绍应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥机物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
2、如果放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑，除维修外，不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统，这种干燥机不得干燥放易然、易爆、易产生腐蚀性的物料。
3、干燥机经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。保持干燥机的整洁，若长期不使用，将露在外面的电镀件放置于干燥机的室内，以免电器元件受潮损坏。
同时需要注意在上班前要检查机器的阀门以及管道是否有泄露现象，若是有泄露就应该找出具体的泄漏点，积极做维修，可以是堵漏，也可以是更换零部件。机器在运行的时候，有转动摩擦的部位要仔细检查，看是否需要添加润滑油。

双锥回转真空干燥机选用中应注意的问题
（1）物料的特性
1）双锥回转真空干燥机物料的黏度物料的黏度随其湿分而变化，黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
2）物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的较高温度。**过该温度，将导致物料效价改变、分解破坏或变色。
3）物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择干燥机时应予注意。
4）物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时，可以参考物料的滑移角，选择锥体的角度大小。
（2）干燥温度
随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。
开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。
（3）工作真空度
通常选用103~10?Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。