二手13吨搪瓷反应釜出售

搪玻璃反应釜长期使用之后的问题有哪些
工业中对物料的反应存储需要相应的设备，搪玻璃反应釜就是化工反应的设备，在耐腐蚀、安全性能方面的要求很高，但是长期使用以后总会出现一些问题，怎样应对呢？
泄漏是反应釜出现的较多的问题，也是比较严重的，如果是腐蚀性较大或者毒性的物质泄漏，后果不堪设想。油环位置不当或油路堵塞不能形成油封，会出现泄漏；反应釜压盖没压紧，填料质量不好也会影响密封性能；搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大也会泄漏。这时需要调整油环位置，清洗油路；压紧填料，或更换填料；更换搅拌轴等。
操作过程中，也有可能操作不当造成泄漏，所以要正确操作使用，按照规范进行，确保安全运行，做好防护措施。对搪玻璃反应釜要经常维护保养，减少泄漏，延长使用寿命。

搪玻璃反应釜空载运行的注意事项
搪玻璃反应釜在正式投入使用之前都要对其进行空载运行，这是为了更好的检测设备的性能。为了能更好的对其进行空载运行，我们应该注意什么呢？
1、空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。
2、搪玻璃反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包，内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠。
3、转动轻快，各部位润滑符合要求，在进行冷水和蒸汽切换时宜先排空，且置换一定要缓慢进行。
4、电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不**过70℃，滑动轴承温度应不**过65℃。
5、搪玻璃反应釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应**过规定值。
搪玻璃反应釜空载试运行的注意事项是非常重要的，我们一定要掌握。每次生产结束后，应对反应釜进行冲洗，如需下罐清洗，应穿软底鞋，且不得携带硬物进釜。注意不能用坚硬的物质去刮，以免破坏釜面的搪瓷。

如何避免搪玻璃反应釜的安全隐患
我们在使用搪玻璃反应釜需要注意的是要规范操作，如果在使用的时候，操作步骤错误就会造成损坏，影响生产。为避免这种情况的发生我们需要在使用之前了解，提前检查好预防不必要的安全隐患。
1、操作前检查：操作搪玻璃反应釜之前要检查，检查设备是否有异状。如果设备在正常运行中，一定不能将上盖和触及板打开，以免发生触电现象。在操作的时候严禁带压操作，这样不仅损坏设备，同时有安全危险。在氮气试压的过程中，要注重其变化，以免压力过高。
2、严格按照制度操作：严格规范制度操作，这是操作的较基本要求。在操作化工搪玻璃反应釜之前，应该了解设备的规范操作制度。虽然设备说明书上提供规范信息并不是很详细，但是有些必须要遵守的制度一定要做到，才能保证设备操作安全。
3、注意保养：设备操作不仅要注重操作过程，同时也要注重设备保养。设备保养并不是容易的事情，只有学会了保养，才能使设备发挥其较好的性能，同时能延长设备使用寿命，反之则会严重影响设备的操作性能。
4、注重观察：操作搪玻璃反应釜的时候，要注重观察，观察每一个操作步骤。尤其是搪玻璃反应釜加热到一定稳定的时候，千万不能和釜体接触，以免烫伤。
在搪玻璃反应釜实验完成后，首先要进行降温处理，等待温度冷却，以免温度过高造成设备损坏，此外还及时拔掉电源。

搪玻璃反应罐的进罐前须知
为了搪玻璃反应罐能顺利运行，要定期对搪玻璃反应罐进行检查，发现瓷面掉瓷后需要对设备修理。在进罐前必须做好以下工作：
1、进罐施工必须有监护人全程监护，发现问题及早采取补救措施;
2、关闭所有进料阀门并断开阀门与进料管连接加盲板，防止进罐期间物料进入罐内;
3、详细了解生产车间安全情况以及有毒有害气体在一定时间内可能对人产生的危害，做防护和应变准备;
4、彻底清洗搪玻璃反应罐，防止物料分解产生的气体和剩余物料危害人体;
5、对带动搅拌转动的电机断电并派专人看护或将三角带去掉，防止失误送电使搅拌转动伤害在罐内操作人员;
6、打磨时一定要带防护眼镜并避开修理部位正面，防止搪玻璃层爆瓷损伤眼睛脸部;
7、进入使用过有剧毒物料的设备，除去强制通风、带防毒面具外，还要佩戴安全带，发现不良症状，监护人员要立即将进罐操作人员拉出来;
8、要对可燃性和有毒性气体进行测量并置换罐内空气，防止反应罐内残留危害人体的气体，必要时戴防毒面具下罐和强制通风。