品牌:中国制造是否跨境货源:是用途:油水分离规格:1-16吨适用范围:化工
蒸发器和冷凝器的区别
从上述的蒸发器和冷凝器的概念中,可以看出二者之间的区别是,冷凝器主要是用来排放热量的,而蒸发器是用来吸收热量的。
蒸发器和冷凝器的区别主要是工作形式的不同,蒸发器是介质吸收热量进行汽化,吸收外界热量,而冷凝器是给介质降温液化,对外放热的设备。
蒸发器按其冷却的介质不同分为:冷却空气的蒸发器、冷却液体(水或其它液体载冷剂)的蒸发器。
冷却空气的蒸发器:
空气自然对流时多采用光盘管结构
空气强制对流时采用翅片管结构
冷却液体(水或其它液体载冷剂)的蒸发器:
壳管式
沉没式
根据制冷剂供液方式的不同:
满液式蒸发器
干式蒸发器
循环式蒸发器
喷淋式蒸发器
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。
蒸发器分为循环型和膜式两大类。
主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的**部。
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蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
刮板式蒸发器使用特点
1.蒸发效率高,能力大,对水和**溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m²。
2.被处理物料在蒸发面停留时间短,约±10秒左右,不结焦,不结垢。
3.可以实现真空条件下低温蒸发。
4.适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。
5.改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。
6.本装置凡接触料液的部分和设备,均采用不锈钢,从而保持了料液不被污染。
7.蒸发器**部装有快开盖板,便于对加热管的刷洗。**部两侧装有灯孔、视镜,便于操作中的观察。
其缺点为动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。
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