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液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
半自动膏体灌装机可以完成定量灌装的任务,用户需要准备好需要包装的液体或膏体,还需要准备好承装的容器,或者是袋子,或者是罐子、瓶子等。
液体灌装机灌装量的调整:
灌装量的调整是用户根据所需灌装物料的容积(毫升ml)或重量(克g)来决定的。因物料的比重有所差异,所以在装量计数器的数据有所差异别。通过调节程控开关,可调节至用户所需的灌装量及精度。
具体操作如下:
1、粗调:调节进程气管开关的调节螺钉,向左、向右调节螺钉的位置,适当调节返程气控开关的调节螺钉,达到满意位置。
2、用量杯或料瓶对准灌装头,(注:料缸必须是满的,否则装量不准)请检查量杯装量是否标准,或用电子天平来称量料瓶是否装量准确。
3、如有误差则应用手轮移动返程开关,向前移动,装量减少,向后则反之。
4、重复调整返程程控开关,直至微调至所需的装量和精准。
体灌装机工作原理
1、通过气缸的运动带动料缸内的活塞做往返运动,从而使料缸前腔产生负压。
2、当气缸向前运动时,拉动活塞向后,料缸前腔产生负压,供料桶内的物料被大气压力压入进料管,通过进出料的单向阀门进入料管。
3、当气缸向后运动时,推动活塞向前,挤压物料。物料通过出料单向阀进人出料软管,通过灌装头进入待灌空瓶(进料时灌装头关闭,出料时打开)完成一次灌装。
4、活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作,所以对于每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。
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