求购二手7吨搪玻璃反应釜

反应釜物料炭化的解决办法
不锈钢反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。化工行业中使用的反应釜，因为介质的腐蚀性强、反应条件忽冷忽热、以及运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成生产停止，如大面积脱落，建议选择不锈钢反应釜。
从不锈钢市场了解到这种金属筛网价格不贵质量也不错，对于小不锈钢反应釜也可以自己设计制造。大规格的不锈钢反应釜则可请不锈钢反应釜制造厂加工。接下来为大家介绍这种不锈钢反应釜底的这几原理和制作理念。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现，该辅助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底上，而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。
通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 辅助的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢(SS314)制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重时，辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底。

搪玻璃反应釜安装步骤:由于搪玻璃反应釜等设备的材质及规格的特性，再加上满足设备运输条件的需要，所以一般的反应釜等搪瓷设备不可能全部组装完毕后整体发货，而是经过严格的检验合格后，分别对搪瓷部件进行包装发货，到达用户手中后，再进行设备安装调试。 下面为大家简单介绍一下搪玻璃反应釜安装步骤，相信看完后您对如何安装搪瓷反应釜就会有一定的认识。 首先是安全前对所有搪瓷设备搪瓷部件的检查工作。在您接收设备时，一定对所有设备如搪玻璃反应釜的釜身、内壁搪玻璃层、减速机、搪玻璃罐体、罐盖、搪玻璃搅拌等进行认真的检查，在完好的情况下才可以签收，方可进入下一步的安装工作。 搪瓷反应釜的安装原则：“一垂直二居中三水平”的方法操作。一垂直指的是搪玻璃搅拌轴和机械密封的静环的端面垂直；二居中指的是搪玻璃搅拌器搅拌轴在机械密封的中心，搅拌轴在搅拌孔的中心；三水平指的是反应罐罐身水平、减速机水平、机械密封水平；

反应釜注意磁力反应釜使用须知
1、在磁力反应釜操作前，应仔细检查有无异状，在反应釜正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
2、应定期对磁力反应釜测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。
3、磁力反应釜升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是反应釜搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
4、磁力反应釜不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
5、磁力反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制反应釜磁钢的工作温度，避免退磁。
6、磁力反应釜严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
7、磁力反应釜爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响反应釜灵敏度，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。
8、磁力反应釜严禁带压拆卸。

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：
1、使用压力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 对各种**酸、无机酸、**溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、搪玻璃反应釜耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。