板框压滤机泥稀不成饼
污泥压滤机主要用于各行业污泥脱水处理,污泥减量化、资源化处理时,含水率越低越好,但现今多数板框压滤机污泥脱水后泥饼不均匀,有的黏性大有的相对较干,并且泥饼含水率仍然较高。这是什么原因呢?
造成板框压滤机滤饼形成不均匀、滤饼无法形成、污泥饼含水率高的原因之一是供料系统供料不及时,未能满足过滤时混合物的压入量时就会造成滤饼的形成不够均匀。
板框压滤机的表象发生阻塞时也会出现这样的问题。对于板框压滤机出现的问题,我们应该细致的检查,找出造成问题的原因,然后对症解决问题。
解决板框压滤机污泥脱水后泥饼不均匀、含水率高,可先系统排查原因,如果是入料问题,可增加系统的供料,调整技术,整理压滤机的滤布,及时清洗整理,整理发生阻塞的地方,整理排水沟和供料孔,不断增加压力等方法均可以解决板框压滤机形成滤饼不够均匀的现象。有了以上问题的分析,如果您的压滤机发生了上诉反映的问题以后,如果您可以正确的判断问题的发生原因,就能及时自行进行压滤机修理,使压滤机能够重新正常工作,节约时间。
在优信二手设备购买的污泥压滤机,公司会指派工作人员前去安装、调试,确保污泥压滤机脱水正常,并达到预期污泥脱水处理效果。污泥压滤机对市政污泥可脱水到含水率60%以下,工业污泥含水率更低已做到15%以下,相比传统的带式压滤机、板框压滤机,滤饼含固率更高提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变为资源,将污水变成清泉,给用户带来了丰厚的收益。
带式压滤机的日常维护保养
为了能够保证带式压滤机的正常运行,增加使用寿命,我们都知道除了正确地使用和操作是至关重要的。然而应经常进行检查,做好日常维护保养工作这也是必不可少的。优信二手设备为大家总结了如下几点,希望对大家有帮助。
1、滤布的日常维护保养工作,即要考虑滤布的洁净度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,彻底清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线偏上。
5、如液压缸出现故障或泄漏,拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度小于额定温度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免损坏滤布。
7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关,切勿混用。
8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
9、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。
类似于带式压滤机这种设备工作人员要注意日常的保养,以延长其寿命。
板框压滤机常见故障及解决办法
板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:
1、液压低
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3 、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,更终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
滤板行动迟缓或易掉
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修较易摔倒,造成人身伤害事故。
液压系统的故障
板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密, 液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O 形密封圈。常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决
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