二手降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
降膜蒸发器的安装 1、产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2、设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3、对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。 4、按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。
蒸发器操作过程中的故障有哪些? 真空度过低-真空度过低使浓缩液的沸点和二次蒸汽的温度随之升高,从而降低了加热蒸汽与浓缩液之间的有效温度差,既减少了传热量,减缓了蒸汽蒸发速度,又使料液加热温度升高,影响了有效成分的保存。真空度过低,除影响浓缩质量外,还降低了设备的生产能力。造成真空度过低的原因如下: 浓缩设备各部件泄露渗入空气。空气的渗入使真空设备增加了额外负担,严重时甚至导致无法抽空。冷却水量不足。除了水泵设备方面的原因,冷却水量不足主要是由于管道堵塞、阀门损坏造成。冷却水量不足使二次蒸汽不能及时得到冷凝,严重影响真空设备操作。
降膜蒸发器的开车前准备 1、产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。 2、点动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图顺时针转,不得反转。 3、在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。 4、检查减速机油位情况,油位应在正常液面之内。 5、检查机械密封冷却水是否畅通。 三、正常开车 1、先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。 2、打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3、接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。 4、缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0、15Mpa左右。
蒸发器物质在浓度、溶质或杂质经常加热表面沉积,形成一个规模层沉积晶体影响传热,一些溶质热敏感,长期在高温下停留时间易腐,一些材料有更大的腐蚀或更高粘度等。
蒸发器设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等.