加工定制:否干燥介质:空气类型:双锥真空干燥机适用物料:多种可用操作方式:间歇式
加料、温升、转速等步骤控制优化:根据物料的性质,在烘干之前,优化干燥机的加料、温升、转速等步骤,也能有效地降低物料的结壁程度。但是对于特殊的物料,优化干燥机的加料、温升、转速等步骤,需要进行相关的正交优化试验,得出的干燥条件。在一般的情况下,常采用变温干燥为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度来提高干燥速度。
在实际生产应用中,在填真空时,双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这是因为在干燥过程中放入空气进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以,在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀来控制其,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大;或者是添加减压阀,进而控制放入空气的。
⒉真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
⒊真空双锥回转真空干燥机机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。
⒋真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于双锥回转真空干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
⒌双锥回转真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表层硬化现象,这是因为真空干燥材料内和表层之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表层,不会出现表层硬化。4)因为真空干燥时,材料内和外部之间温度梯度小,因为逆渗透作用使得湿分能够*自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。
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