小型压滤机出售 欢迎来电咨询

高效节能快开式压滤机
多液压缸端面压紧。多液压缸大面积同步均匀压紧滤板，滤板受力均匀，密封好，不喷料。
采用多端口进料。设备从头部、尾部同时进料，进料速度快，布料均匀，成饼效果好，解决了传统厢式压滤机单口进料速度慢，不均匀，容易出现滤腔缺料，滤板损坏等问题。
滤板面优化设计，物料通流大，流阻小，滤液排出通畅，流量大。
滤板分三段拉开，采用圆环链拉开滤板组设计，滤板开合速度快，使小的空间达到过滤面积大化。
滤板也可选择采用隔膜滤板，通过向隔膜腔室充气，对滤饼进行二次高压压榨，降低滤饼水分，滤饼中的毛细水则得用强气流穿流置换，大限度的降低滤饼的水分。


推荐应用范围：
快开式压滤机能有效的缩短过滤周期、降低滤饼的含水量，广泛应用于矿业、冶金、化工、环保、食品、药业、纺织印染、型材制造、制酒酿造及其它行业。

二手压滤机操作步骤
二手压滤机的应用中，压滤机的操作十分重要。二手压滤机操作步骤对二手压滤机的使用年限及使用状况有着很大影响，掌握好二手压滤机的操作步骤对提高二手压滤机的使用寿命有着很大帮助。下面由梁山明宇二手油脂化工设备购销部为您简单介绍一下二手压滤机操作步骤。
第一步压紧：压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
第二步进料：当压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
第三步洗涤或风干：压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。 第四步卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。

立式压滤机采用四圆柱框架结构，四个圆柱一方面对上压板开合运动起硬性导向作用，保证四个油缸驱动同步运行；另一方面承受滤板密封、入料、压榨、洗涤和吹风过程所产生的拉力。

产品介绍：
立式采用四圆柱框架结构，四个圆柱一方面对上压板开合运动起硬性导向作用，保证四个油缸驱动同步运行；另一方面承受滤板密封、入料、压榨、洗涤和吹风过程所产生的拉力。当滤板密封时，上压板通过四个油缸向下运行至预定位置时通过液压键板将其锁紧导向柱上，再由下部八个补偿油缸将滤板压紧。


当需要卸料时，上压板解锁后靠四个油缸驱动向上打开；滤布用液压驱动装置、辅助驱动装置和张紧装置驱动，在滤板组间成“S”形转动将滤饼带出，从滤板两侧自动卸料；滤布在运行过程由光电气动纠偏装置保证其不会偏向滤板一侧，由两点四管自动清洗装置保证其得到实时再生；滤布的不锈钢接头由光电编码测长装置保证其始终停止在滤板过滤腔之外。


立式压滤机设置在二层厂房（或平台）上，配套设备有：电动行车、电控系统、液压系统、阀门管路系统。一层设置空气压缩系统、输送系统、料浆泵送系统和各水站。

如何对停止工作后的压滤机进行检修
每逢节假日，很多行业的压滤设备也要停止工作。为了让压滤机在日后工作中有更好的工作状态，节假日也要对压滤机设备进行保养检修，以确保安全无恙的正常工作。那压滤机如何检修呢？步骤有哪些？
一、更换液压油：
建议压滤设备中所有的液压油都要重新更换一次，且要把油箱清理干净。由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来，因此，为了下次能够正常使用，我们需要把液压油统统的更换掉。
二、滤板把手检修：
由于压滤机长时间工作，滤板把手的操作很多，易造成磨损和出现错误，所以，我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来，认真仔细检查下滤板把手，一旦发现异常，就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重，建议更换新的把手。
三、滤板：
压滤机设备工作中，常会把滤板反复来回移动，且还会受到一个较大的压力，易造成滤板断裂或者滤板把手错误等。因此，建议大家要停止压滤机工作，好好检查下滤板是否清洗干净，滤板是否有裂丝等，一旦出现异常，建议及时检修和更换，以免严重影响压滤机的正常工作.