青阳出售二手平板吊袋离心机 平板吊袋式离心机 回收价格表

产品特点：
1．采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
2．变频调速，启动平稳，分离因数可调。
3．能耗制动，非接触式制动方式，无磨擦粉尘污染。
4．全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。
5．结构设计合理，在线清洗系统(喷淋系统)，保证了洁净度要求，符合GMP规范。
6．自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。
7．射频导纳料程控制。
8．选装气体刮刀．卸料后转鼓中无余滤饼。
9．无基础安装，结构简洁，外形美观，清洗方便。
1O．减振和隔振系统设计科学合理，采用平衡块和进口高精度液态阻尼剂式隔振器，设备振动全部被隔振系统吸收，对基础地面和周边环境无振动干扰。
11．设备基础平衡板又可作为操作平台，操作维护更方便。
12．安全保护：转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护，刮刀旋转，升降机械电气双重控制，刮刀与转鼓的联动锁定。
在现在科技发达的社会，平板离心机是我们生活中必不可少的机械设备，许多朋友都在问平板离心机有着什么样的作用呢？接下来就让我们来给您介绍一下。
离心机在分离处理功能的另一因素是转鼓的作面积大处理能力也很大。离心机又分为过滤离心机和沉降离心机，主要运用加大转鼓直径来增强转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。鑫中大离心机了解到悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

离心机自动停车时，对设备自身及整个装置系统的危害较大，有可能将一些重要设备损毁，所以，对离心机非人为停车现象需谨慎对待。可能造成的原因有如下3点。　
1.电气故障。如判断为此种情况，需迅速联系电气维修人员，对电气部分进行检查处理。　
2.浆料量**载使转矩力臂控制器自动脱开自动保护工作时，可能造成离心机停车。这时需要操作人员用手顺时针转动转矩力臂，若无阻碍，则合上转矩力臂，重新开车，并调整进料量；若有阻碍，则卸下小端盖，用水冲洗转筒，并前后转动皮带，直至确认转筒内无积料转动灵活后，方可重新开车。

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，后经实际试验验证 。

离心机负载起动转矩要求较高，可能出现起动困难的情况，这时可适当提升变频器的转矩补偿值，SAJ-8000-G系列F009设定参数为3，但起动转矩补偿不可太大，否则可能出现过流（故障代码为O.C.）、过载（故障代码为O.L.）等报警，若在加速中出现过流报警应适当延长加速时间;
离心机惯性大，若要变频器按减速时间停车，必须加装制动单元，其制动电阻的选择变频器说明手册上都有，可根据操作手册选择，正常工作时制动电阻会因消耗能量而发热，可适当放大电阻的功率和制动动作时间。
二手平板吊袋离心机找我，当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。