苏州回收二手乳化设备生产 一站式服务

我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用，追求更高的性价比，为客户创造”是我们奉行的指导思想。
乳化设备的优点：
1、 设备为整装式，移动方便，操作简单直接。
2、 注重细节，不会出现管线堵塞，串液。
3、 乳化机，皂液过流部件为不锈钢材质耐腐蚀，设备寿命长。
4、 投资很少的情况下，几乎能够做出目前应用的各种乳化沥青。

乳化设备性能及特点：
◆本公司生产的真空均质乳化机种类品种多样化其中均质系统分上均质，下均质内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌，螺带搅拌;升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合需求高品质的产品：
◆三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求;
◆德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，乳化机转速可达4200转分，剪切细度可达02-5um;
◆真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料，特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;
◆主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料;
◆锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求;根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种;
◆为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，完全可达到国际化标准。

回收二手乳化设备之讲解：
乳化机的工作原理是由一组或几组精密配合的转子及定子组成，在电机的驱动下，乳化机转子高速旋转产生强力的离心力将物料卷入定、转子工作腔内，经剪切从定子孔中甩出，完成一个循环，由于乳化机电机的高速运转，使料液每分钟承受几十万次的剪切、液力冲击、涡流撕裂，从而在短时间内完成混合、分散、乳化、均质，瞬间达到均质细化。
乳化泵又叫管线式乳化机或连续性乳化机，是一种连续性生产的乳化设备。其工作原理与乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，终得到稳定的产品。
综上所述，乳化泵与乳化机的工作原理是一样的，但它们不同之处在于乳化机类似于搅拌机，通常是安装与罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一种泵体，通常是安装于管道上对管道的物料进行乳化、连续性的生产，也可装于生产管路上连续乳化或连接与罐内对罐内的料液进行循环乳化。如果客户在选购乳化机或乳化泵时，可根据您的工艺要求与生产场地情况来选型！

乳化设备重要部分介绍
① 控制部分:
A、采用工业计算机加触摸屏，具有设定油石比、一键启动、实时显示瞬时、累计等参数。
B、变频调速两生产物料，能够生产出理论范围的各种含量乳化沥青。
C、整套控制系统具有漏电保护系统。
D、所有电机启动均具有热保护。
② 核心部件乳化机
LRJ-6采用JM140-L乳化机,该机是我公司特殊定制的乳化机，增长了研磨路径从而增加研磨次数，产品乳化细度低于5微米占到90﹪以上。材质为不锈钢，经特殊工艺处理，耐磨，耐腐蚀，节能，乳化效果好，使用寿命长。
③ 计量部分:
沥青,乳液计量均采用计,信号远传至控制箱,将沥青、乳液的实时数据传输给工业计算机PLC，使PLC可以精确调节沥青、乳液泵的转速来控制沥青、乳液的，以达到精确的固体含量配比。
④ 工艺管线
沥青乳液配有压力,温度仪表监控生产状态，沥青管线全程伴热并有沥青过滤，循环功能。乳液可循环，倒罐，再加温。沥青乳液不会出现串液现象。乳液调配罐容量为1.8m³，两个乳液调配罐可交替使用，以达到连续生产的目的。该罐全部采用304不锈钢材质，所有乳液管线都是采用PPC或不锈钢材质，它们都可有效防止乳液的腐蚀性，增加其使用寿命。
⑤ 乳化剂稀释罐和乳化剂稀释泵。
乳化剂稀释罐采用304不锈钢材质，乳化剂稀释泵采用不锈钢泵，都具有较强的防腐蚀能力。将乳化剂放于该罐，用手持搅拌器稀释，罐底有过滤网，通过乳化剂稀释泵将经过次稀释的乳化剂送入调配罐内进行*二次搅拌，经过二次搅拌可以将乳化剂完全稀释到水中，增强乳化沥青的乳化效。
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