本机是集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点,的不含气液体饮料灌装生产设备。
本机集冲洗、灌装、封口功能于一体,是一台高效能的全行动液体包装设备。
技术特点编辑
1)、采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。
2)、采用独特的卡瓶口常压灌装,保证瓶口与灌装阀口准确密封,消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。
3)、采用可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。
4)、采用用磁力离合拧盖头,扭力可调整,从而确保旋盖质量。
5)、凡与液体相接触部份均采用不锈钢制造,符合食品卫生要求。
桶装水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化灌装,适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定。本机采用了先进的OMRON可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频器调速,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。 洗瓶采用四道独立控制的双(单)排高压喷射系统,消毒液循环使用,冲洗液循环排放有多种选择。
选用进口气动元件,使整机的动力传动具有卫生、安全、故障率低等特点。
采用高频振动自动排盖器,彻底解决了离心式理盖器存在的问题。
整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不罐装,无瓶不加盖等功能,并有拨瓶星轮卡瓶错位停机,盖滑槽内缺盖停机等功能。
采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。
与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。
微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。
气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。
采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
桶装纯净水灌装机的组成:
1、桶装水灌装机的一切动作及检测信号的回馈,都由PLC自动控制完成,是机电气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
2、设备组成:自动拔盖机、空桶输送系统、空桶检漏装置、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、全自动桶口套膜机蒸汽缩膜机、喷码机、大桶水全自动套袋机码垛机。
3、全自动拔盖机:回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在灌装之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。
4、内部稍带灰尘的空桶直接上桶装水就可以了。拔盖机运行过程:在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖。并利用风力系统,将桶口处的盖子吹向指定的位置,进行回收后循环利用。
5、空桶检漏装置:用于检测回收后的空桶是否损坏,主要通过对空桶内部进行吹气,并观察压力表,一旦压力急剧下降,说明空桶存在损坏,人工将空桶剔除。
6、实际生产过程中,耗气量大,-般适用于大规模化的桶装水生产中,对于小规模桶装水生厂家而言,实际用意不大。