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板框式压滤机是很成熟的脱水设备，是固液分离设备，应用于工业生产已有悠久的历史，板框式压滤机对于粘细物料的分离，有其*特的优越性。
板框式压滤机是通过将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，完成污泥脱水工作。
板框式压滤机具有分离效果好、适应性广，操作简单，滤饼含固率高，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强等优点。
板框式压滤机对物料的适应性强，适用于各种污泥。
隔膜压滤机
产品简介：隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
产品介绍：
隔膜式压滤机，也就是，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、 手动型隔膜压滤机。造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的可以选择。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率低已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。

洗煤压滤机
产品简介：洗煤压滤机是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展，选煤厂会越来越大，煤质变差、煤泥增多等状况。
产品介绍：
是目前选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展，选煤厂会越来越大，煤质变差、煤泥增多等状况。


因此便对煤泥水处理系统设备提出了更高的要求，进而推动了压滤机的不断改进和更新，涌现出一批新型的高效煤泥压滤机。洗煤压滤机具有技术含量高、全自动运行、设备安全可靠、快速高效压滤物料适应性强、滤饼含水率低、生产能力强、经济效果好等特点。主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脱水，具有较高的推广应用价值。因此煤泥压滤机会成为洗煤厂压滤机的可以选择。


1、洗煤压滤机采用先进的澳地利技术，外形美观。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命。
5、洗煤压滤机具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、洗煤压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。
12、洗煤压滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

带式压滤机
产品简介：带式压滤机是依据化学絮凝交手过滤和机械挤压原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可医治等一系列甜头，并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金，正得到越来越广泛的应用。
产品介绍：
(以下简称带式压滤机)是依据化学絮凝交手过滤和机械挤压原理而制成的高效固液疏散配置，因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可医治等一系列甜头，并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金，正得到越来越广泛的应用。


带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技艺经济指标有：
①措置能力，
②泥饼含水率，
③化学药剂投加量，
④动力消费，
⑤冲洗水耗量，
⑥带张力，
⑦有效带宽，
⑧滤带运行速率，
⑨气源压力等主要指标，其中措置能力是评价带式压滤机综合性能的要紧指标。

二手压滤运行中通常遇到的问题
1. 气路及气动元件问题
污泥脱水的过程中，压滤带会变得特别紧，这对气路和气路原件的密封性和可靠性提出了很高的要求，但是，在通常的生产环境中，气路漏气和气动原件的堵塞现象会经常发生，如果发生发生漏气时，二手压滤机的运行时的气压值就会降低，满足不了，就会使二手压滤机停止运转，严重影响正常的生产，经过我们的长期摸索和大胆的试验，我们总结了大量的经验，线路接口和阀门的位置是经常发生漏气的地方，如果发生气路堵塞，则一般发生在气动元件内，要经常检查气路接口的地方，因为如果运行的时间过长，会经常发生老化和松动的现象，再加上腐蚀结垢和内部的密封圈的磨损，随着元件运行时间的延长，气孔特别容易出现被堵塞或者漏气，鉴于此，我们需要对这几个敏感的位置：气路、气动元件进行检查维修、更换工作，这样才能**二手压滤机的正常的运转。
2. 进泥喷溅故障
我们的储泥池是高架结构的，污泥通诺该高架进入二手压滤机，污泥产生的静压力可以达到10米的水柱，因为静压力过大，当污泥进入二手压滤机的时候会四处飞溅，会对二手压滤机和工作环境造成污染，还会导致操作人员不能靠近设备，脱水机就会停止工作，为了解决这个问题，我们想到一个办法，我们在垂直进料直管段加装3片挡泥板，挡板面积为直管断面的3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降低静压力。改造后实践证明，原先10m水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。
3. 重力脱水区滤水通道不畅通
二手压滤机运行时间长了之后，会出现处理之后的滤饼两边的含水率偏高，会导致泥饼的含水率严重**标，经过长期研究发现，主要是因为滤机中间的脱水通道受阻导致的，造成滤机中间产生积水，导致沿带宽方向的中部污泥区脱水困难，所产生的泥饼含水率偏高，将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。
4 .投药泵计量故障
污泥处理所用的药剂是通过絮凝泵送出去的，如果污泥的性质和浓缩后的污泥含水率有变化，药剂的用量也会相应的产生变化，我厂使用的投药泵可在0.6～1.9m3/h范围内无级调节，但是还不能准确的计量数值，只能凭借经验进行投药，这样的后果会影响污泥处理的稳定性，我认为，可在投药泵出口端添加一个计量设施，对药剂的投放量做精确的计算，更加科学的控制污泥系统的正常运转。