压滤机的工作步骤
压滤机中包括多个塑料滤框,它们会在高压作用下挤压在一起。在这些滤框内部是中空的滤室,压滤机因此而得名,滤室周围是滤布。当施加压力使污泥进入滤室时,即可在滤室内形成“滤饼”,滤液通过滤布流入排水通道。当所有的滤室完全充满时,污泥进料停止。现在可以打开压滤机并取出固体滤饼。关闭压滤机后,即可准备进行新的压滤过程。
为了填充这些压滤机,需要过滤材料和压力。压力峰值通常在8到15巴之间,压力大小应该保持均匀,以便在进料期间不破坏絮凝物。还应在进给区域内为絮状物留出足够的自由空间。在压滤过程结束之前,反压力不断增大,除此之外,还可能出现一种制约现象,那就是空运行的污泥槽,可能导致用于产生压力的泵干运转。
做好板框压滤机运行中的预防措施很关键
就滤板形式而言,压滤机有厢式和板框式之分,在压膜、材质和滤板因素影响下,压滤机的类型各有差异。板框压滤机在工业和医行业作用**,并且在使用一段时间后板框压滤机还可能出现一些问题,优信二手设备认为,做好运行中的预防措施能够有效解决这些问题。
1、系统维护人员,不应短接系统的各种保护装置,发现设备异常或事故情况,应迅速判断和处理,防止事故扩大,并记录异常现象和事故情况,报告有关。
2、板框压滤机开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏,如有损坏的,应及时更换。
3、系统的各种联锁、保护装置,未经主管部门同意,任何人不应随意调整。如确需调整,应经主管部门同意,并报专业厂长批准,调整应做好记录,并存档。
4、注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油,地脚螺丝是否松动。
5、系统停机后,应先停粒化泵动力电源,再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴,应先停液压系统。检查皮带,应先停带式输送机动力电源。
6、空压机和输送机的传动部分要定期加油,保持油面、空压机的储气罐内每天放水二次。
7、板框压滤机系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将热渣倒入干渣坑或渣罐。
8、应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”,应立即分流至干渣坑或渣罐,严防液态渣进入粒化系统。
板框压滤机之所以能够在各行业中得到广泛应用,与其自身的性能优势有着密切关联,只有将预防措施切实落实到位,才能够限度避免板框压滤机在使用过程中出现故障或问题,延长压滤机的使用寿命。
优信二手设备介绍板框压滤机完整的过滤流程
板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。
在如此多的行业得到丰富应用的板框压滤机具体的过滤流程您清楚吗?在这里优信二手设备为大家就过滤流程来做个简单介绍吧。
(一)滤前检查
1.操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。
2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。
(二)准备过滤
1.接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中**板退到适当位置,再按停止按钮。
2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
3.按动操作箱上的正转按钮,使中**板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。
(三)过滤
1.打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间有较大渗漏,可适当加大中**板**紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盆接储。
2.监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。
3.启动进料阀开启PAM计量泵。PAM配置为1‰的溶液。
4.严禁螺杆泵在无水情况下空转磨坏橡胶套。
(四)过滤结束
1.输料泵停止工作,关闭进料阀门。
2.出渣时按电机反转按钮,使中**板收回。
3.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板**紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。
通过以上的过滤流程介绍,大家可以清楚的知道,板框压滤机的使用并不是说直接开机操作就万事大吉了,操作人员一定不能忽视过滤前和过滤完成后的两项处理步骤。
造成压滤机滤板破裂的原因有哪些?
压滤机滤板是压滤机中很重要的一部分,主要起到支撑滤布,承载滤饼,引导液体料液流出的作用。
压滤机滤板在使用过程中,应注意以下几点,可延长压滤机滤板的使用寿命.
1、过滤的物料的浓度
物料浓度的高低不均,容易造成压滤机各滤室的进料量不均匀,致使滤室偏压。长期的偏压操作,容易造成压滤机滤板变形,乃至破损。
2、物料温度的高低
压滤机滤板一般耐温是70度。如果物料温度过高,就要选用耐高温的滤板。普通压滤机滤板在高温的环境中操作,容易使滤板变形。
3、进料压力的大小。
压滤机在安装的时候,一般建议客户装一个回流管道。在进料的时候,把回流管道球阀打开,降低进料管道的进料压力,可以缓解压滤机滤板受到的冲击力,从而保护滤板。
4、操作环境对滤板的影响
压滤机滤板采用的是聚丙烯材质,严禁在烈日下暴晒。容易造成钙化,影响滤板的使用寿命