按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
真空除湿干燥机是为塑料、橡胶、化工等生产中(加料、输送)的辅助机械,可将颗粒、粉料或粒粉混合料直接送到料斗或容器内,如塑料加工、电线电缆加工等加料输送场合。螺旋传动上料机为塑料加工机械所需的配套辅机可将粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内或高速混合机、搅拌机等容器内在接触原料部分均采用不锈钢制作输送过程中原料完全不受污染不带入任何异物能使生产过程中实现全封闭自动化。工作原理:把原料倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。特点:,真空除湿干燥机安装方便并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦使加料工作变得更安全、更省时、更省力。 *二,真空除湿干燥机设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。 *三,真空除湿干燥机采用了国际先进电气控制元件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时上料量达3吨。 *四,真空除湿干燥机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。 *五,真空除湿干燥机耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。 东莞市和津塑料机械有限公司是一家专注于塑胶制品加工成型的辅助设备的**企业,主要致力于真空除湿干燥机的研发、生产和销售,累积多年行业经验,聚集一批实力雄厚经验丰富的工程队伍。
机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒,小颗粒,粘性块粒状物料。魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。流化床为圆形结构避免死角。 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 采用翻倾卸料,方便迅速过滤。亦可按要求设计自动进出料系统。 密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。 干燥速度快,湿度均匀,每批次干燥时间一般均在20-30分钟。空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。1.隔墙2.隔墙3.加热器4.过滤器5.过滤器6.消音室7.调风门8.风机项目机型投料
f)、收料系统:收料系统是由一个扩散式旋风分离器旋风分离器组成,能把空气中95~97%的粉料捕集下来(含尘溶度高比重大的情况下),CLK型旋风分离器为扩散型旋风,在干燥设备中的效率为收料率一种高效旋风,适合处理大风量、细粉尘的收料设备,其出料方式为星型卸料阀(关风机)连续出料。其余3~5%细粉由布袋除尘系统收集。(g)、除尘系统: 除尘系统是有布袋除尘器除尘.(h)、电控系统:a、搅拌及加料电机采用变频启动,安全可靠运行。b、根据整套干燥设备的,设置各类辅助设备的互锁、连锁的设置与运行,对异常状态进行有效处理。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料收
集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。