产品概述
SZG双锥回转真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一代干燥装置,“双锥真空具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A,它既可无级调速,又能进行恒温控制。
作为专业干燥设备制造厂,我们以每年百余台服务于用户,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”结构或设置滚珠。
产品特点
油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20~160℃之间温差在±2℃以内。
热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
间接加热,物料不会被污染,符合"GMP" 要求。设备维修操作简便,易清洗。
应用范围
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
工作原理
在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给燥物料。
在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
SZG双锥真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。设备为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热,热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,加快了干燥速度,达到均匀干燥的目的。
1、双锥干燥机机身中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥**部设进、出口(兼作入孔)。
2、容器内外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽(压力≤0.3Mpa表压)或循环热水,保温层为**细玻 3、内胆投放物料,物料边翻动边通过器壁获得热量,在真空条件下回转干燥,加快了干燥速度,这样避免了物料在干燥时表面泛黄现象,并大大缩短了物料的干燥时间,仅为同类物料真空烘箱内所需干燥时间2/3左右,提高了劳动生产率。
工作原理:
SZG系列双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。
应用范围:
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:
1、不能接受高温的热敏性物料
2、需回收溶剂和有毒气体的物料
3、容易氧化,有危险的物料
4、对结晶状有要求的物料
5、要求残留挥发物含量较低的物料
在密闭的夹层中通入热能源(热水、低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地翻动、混合,从器壁内表面接受热量,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水分(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在短时间内达到干燥目的。
◆罗茨润阀高真空机组可产生高真空度,极限真空为1*10-1Pa(7.5*10-4Torr)(1*10-3mmbar)下进行高真空蒸发干燥,满足热敏物料低温低含水量干燥要求。
◆该双锥干燥机旋转密封采用特殊设计(日本技术),无结构性污染隐患,能确保在1*10-3mmbar下的高真空度要求。
◆双锥干燥机夹套内供热的介质采用低温水蒸汽(为日本**技术,低温水蒸气发生器为日本进口),由于水蒸气供热过程有夹套,传热K值为热水供热的3倍。因此在双锥干燥机这种单位容积传热面积偏小的干燥器中仍可以快速有效的提供干燥热量(每公斤低温蒸汽提供550大卡热量)。
◆适用化工、制药、食品等行业,粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。