林口二手卧式螺旋沉降离心机 **

卧式螺旋沉降离心机工作原理和优点工作原理：
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是：泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。
卧螺离心机的密封结构相当重要，如密封部分的效果不好，对物料产品的质量有很大影响。目**般采用迷宫式结构，这种密封结构的间隙一般是沿离心机轴向间隙为2.5-3毫米，其径向间隙为10毫米。另一种仿迷宫密封结构，其径向间隙约为6奄米，加上晶体在密封口自行堆积，能防止转鼓内气流经外滋流带出液雾。
造成卧螺离心机振动的原因很多，要求在筛网的装配上注意同转鼓的紧密贴合，保持一定的刚度，消除运转的不平衡，同时采取密封措施保证轴承润滑良好，对改善运转条件是有利的。
为了防止振动，减振器的安装精度要求较高，各螺栓松紧要一致。有的在橡皮垫外圈加上金属保护套，以防止腐蚀气体使橡皮垫失去弹性。

在实际应用中，用户也可以按照自身的实际情况，为卧式螺旋离心机搭配适合的重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器。其差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统。
此外，在某些情况下，我们还可以利用卧式螺旋离心机对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。另外，针对不同的使用要求，设备的转鼓和螺旋推进器的组合方式也包括有不同的类型。
卧式螺旋离心机的应用情况分析：目前该产品能够用于不同物料的分离，同时其的新用途也在不断增加。对于一些特定的物料还需要通过试验或类比，才能确定相应卧式螺旋离心机的型号和技术参数。

结合以上的处理效果来分析，可以看出其实卧螺沉降离心机是一款新型高效节能的固液分离机械设备。通常该设备主要是由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。
相比较其他处理方式来看，卧螺沉降离心机的优势是显而易见的：1、该设备本身结构紧凑，在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻，移动相对方便；2、处理量大、分离性能好、适用范围广；3、固相回收率高，运行成本低、无滤网滤布；4、自动连续运行，操作、使用简单。
螺旋沉降离心机特别适用于固体颗粒直径小、两相密度差小，分离困难的液固分离，也可用于液、液两相或液、液、固三相的分离，在现代工业中得到了广泛应用。
事实上，螺旋沉降离心机根据结构和分离原理可分为卧式和立式两种结构形式，其中尤以卧螺离心机的应用为广泛。

卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系较大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低，但表面不光滑。漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。
冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于 0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。
二手卧式螺旋沉降离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。