电机功率:5.5kw电热功率:36kw密封形式:机械密封连接形式:平盖式结构类型:闭式种类:不锈钢反应釜新旧程度:九成新设备所在地:山东产品数量:100加工定制:是是否跨境货源:否货号:15600规格:1-100工作方式:高速混合机生产能力:1-100
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操作注意事项:
1、油量为夹套容积的80%左右(以加热器工作时,油不溢出为宜)。
2、严禁无导热油或釜内无物料(及空釜)时通电加热。
3、电加热夹套上部安装放空管要畅通,防止堵塞。
4、电加热升温要缓慢,特别是次升温要注意防止引起油气和水气的暴沸。
5、为有效地节约能源,应在设备外加保温层,严禁**压使用。
维护保养:
1、加热介质油每半年要进行更换。
2、经常检查电热棒是否损坏,以免加热不均。
3、对夹套、封头等部位的放空阀、管经常疏通,以防堵塞。
4、定期或不定期清理冷凝器,以防物料堵塞冷凝管。
5、电器、仪表要经常检查、校正。
那么不锈钢反应釜是怎样加热的呢?高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质热、电加热等多种选择。由于反应釜采用电加热加温方式时,一般将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体 上,因此,在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,就会使不锈钢反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。
1、水加热:要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、新型反应釜电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用**种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
夹套蒸汽,夹套导热油电加热管(或循环)加热,远红外,外半盘管等多种加热方式(加热器可防爆)
各牌号奥氏体不锈钢、镍材、锆材、钛材及钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金、铝
及铝合金、双向不锈钢、钽材等。内还可喷涂四氟乙烯(工作温度低于200度)
控制釜内温度,
PID调节自整定,智能程序升温,控制搅拌转速,配有加热电压表、电机电流表、釜内搅拌转速表及工作时间显示表。可以配套连续操作控制系统如气体增压泵,恒压加料 系统,冷凝回流接收系统,高压分离装置,**压**温报警,计算机远程控制及数据采集记录等。
搅拌形式:自吸式,推进式,桨式,锚式,涡轮式等
冷却方式夹套冷却或内盘管冷却
搅拌转速20-500r/min 可配防爆电机,变频调速等
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、、食品等行业,材料采用304不锈钢。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
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