二手塑料二手干燥机高价回收

我国自主开发的冷冻干燥机在**业中应用优势
       适合在实验室内完全模拟冷冻整个过程，能用于实验室里原始配方确定/配方更新、口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、货架期实验以及制作赠送客户之样品，实验数据可直接放大应用于工业生产。适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草**产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。这就是2011年我国自主开发的YC-3000实验室冷冻干燥机的主要应用。
　　YC-3000实验室冷冻干燥机的开发成功填补了国内实验室冷冻干燥研发设备领域的空白，增加了我国自主开发的干燥设备的市场占有率。
　　这款YC-3000实验室冷冻干燥机主要优势在于：
　　（1）、设备核心部件，如空压机，风机，蠕动泵和控制系统均采用进口设备，大大提高设备运行的稳定性。
　　（2）、整机一体化设计，安装操作非常方便，处理量小可为30 ml，可达到2000ml/H。
　　（3）、关机时温度保护：当喷料结束时,设备内部的温度很高, 需要风机继续运作降低内部温度以保护仪器,YC-015程序能自动控制风机运转,即使实验人员出现操作上的失误关掉风机而风机依然保持工作,直到设备内部温度降到安全状态,风机自动停机。
　　（4）、电器控制采用PLC自动化控制，彩色触摸屏操作整个实验过程，实验参数(进料量,进风量,进风温度,通针排堵动作频率)可以根据实验进行效果随时更改,一键式开机，一键式操作，操作起来非常方便。
　　（5）、实验过程中，雅程干燥机通针自动排堵(PLC控制，可以设定通针运行间隔时间，比如2S等)，避免出现物料堵住喷嘴情况。
　　（6）、空气压缩机采用进口空气压缩机置于设备里面，性能非常稳定且噪音小，操作都方便，特别是收集的粉呈球形，流动性非常好。
　　（7）、热风和旋风产生是正压，风由风机正压吹出，所有物料不会与风机接触，风机不会受到任何污染，经久耐用。
　　（8）、*有的头水冷装置保持头一直处于常温状态(**技术 )，对热敏物料特别适用，且避免设备长时间运行物料在喷嘴处高温结垢而堵塞喷嘴。
　　（9）、塔壁吹扫功能，能有效提高得率。
　　（10）、YC-015高度仅1.2米，国内体积小的干燥机。因为配件选用的都是进口优质配件，所以设备体积才小很多，而且由于适用了*有的减震技术，设备工作时非常安静，基本没噪音。
　　（11）、设备在用户需要时可以与雅程*有的氮气循环系统配合使用，可用于**溶剂物料的干燥YC-015A。
　　（12）、*有玻璃组件连接卡箍技术，卡箍无论怎么用力，都不会损坏玻璃组件。

浅谈高频干燥设备的特性
       频干燥设备的干燥特性，湿物料在高频电场中的干燥，称之为高频干燥，因为湿物料是在高频电场中，发生介电损失而产生热量的，所以高频干燥设备对湿物料进行的干燥又叫做介电加热干燥。从分子运动的角度来看，燥的物料处在高频电场中，在高电压交变电场的作用下，湿物料中水分的排列，跟随着电场的变化而变化，则分子做摇摆或振动，相邻的水分子振动产生摩擦，而产生热效应，使物料被加热，水分被汽化，从而来达到干燥的目的。
　　变流器把交流电变换成为高压直流电供给高频振荡管的阳极；高频变流器为一直流变流器，把得自整流器的直流电变换为高频率的交流电。
　　一般将高频电场的频率低于300MHz的称为高频干燥设备；高频电场的频率在300-300000MHz之间的称为微波干燥设备。目前工业和科研中采用的震荡电子管的频率有915和2450MHz两种。
　　高频干燥设备的干燥特点：
　　1、是在湿物料内部加热、温度较高、热传递的方向与湿分传递的方向一致，有利于提高干燥速率，使物料干燥时间缩短。像皮革采用真空干燥，需要7h，而用微波干燥仅需12min；
　　2、干燥产品含水量均匀、干燥清洁、且不带菌，提高了产品的质量。像烟叶捆经高频干燥后，堆放不会发霉。
　　3、高频干燥设备适用于除去水分量不多，用其他方法干燥易出废品（像物料表面结壳、皱皮以及开裂等）的物料的干燥。像硫酸钙微晶的干燥、高级皮革的干燥、玻璃钢以及烟叶捆的干燥等。
　　4、干燥设备复杂、功率较小、干燥成本高。像用真空高频干燥设备来干燥烟叶捆，干燥设备总功率为100kW，每除去1kg水分约耗电1.66kW以上。
　　5、高频电场和微波辐射对人体机能有有害影响，像微波功率密度5-10mW/cm?时，可使眼睛受到伤害等，所以必须注意和加强安全防护措施。

立式干燥机的原理和特点
       立式干燥机也称竖式干燥机，适用于干燥松散的颗粒物料，像催化剂、谷物、粒煤等。这种干燥机主要是靠物料本身的质量而在干燥机中垂直地向下运动的，在物料下落的时候，干燥介质通过松散物料层流动，物料或者被烟道气穿过，或者被空气穿过，有时还同时被它降落时所通过的加热表面所加热，使物料水分气化，达到干燥的目的。
　　根据物料在竖道中运动原理不同，立式干燥机可分为三类。
　　类为物料在竖道中降落，于降落途中使其运动速度减慢。第二类为物料连续而密集地在竖道中运动，其运动速度通过竖道下面密封装置来调节。第三类为物料的运动速度由装设在竖道内的运输机构的速度来控制。
　　类和第二类的立式干燥机用于除去表面水分的物料，像石棉矿、食盐等。干燥时间较短。由于干燥程度低，以及物料停留时间不能在大范围内加以调节，有时为了增加干燥时间，甚至需要制成高达60-80m的干燥机，因此很少被采用。第三类立式干燥机，物料的下降速度可以在很大的范围（从几秒到几小时）内加以调节，因此比类、第二类立式干燥机应用较广。
　　立式干燥机的主要优点在于设备结构简单，而且管理方便。对那些在生产过程中物料已被送到足够高度的物料，采用这种干燥机就显得特别方便，这时几乎完全不需要再消耗运送物料到干燥机的能量。
　　立式干燥机的主要缺点是干燥程度低，特别是类和第二类立式干燥机，为了增加物料停留时间，就得加高干燥机的高度，这样势必使设备显得高大、笨重、相对地提高了造价。

竖式粉碎气流干燥设备的原理和特点介绍
       一、竖式粉碎气流干燥设备的原理
　　该干燥设备是以粉碎燥物料，来提高传热与传质表面积，减少物料内部水分的传递距离，尽可能把物料的内部结合水分，转变为表面水分进行干燥处理；使气流有足够的湍动，物料被加速，因而，具有良好的传热和传质条件。竖式粉碎气流干燥设备的定量加料器的作用是将膏状物料连续地挤成5-8mm的条状或2mm的薄片，稳定加入强化器上部。物料在强化器的作用下分散、传热与传质，条状物迅速分散干燥。
　　通过干燥设备上的视镜，可以看到强化器上部，被分散的失去粘性的小块物料形成稀相流化区，在圆筒部分的细粒物料被气流夹带出去，它有类似于流化床和气流干燥设备的操作。在整个干燥设备中出现了竖式粉碎机促使膏状物料干燥的强化区，小块物料形成的流化区和粉粒物料被气流夹带区。
　　二、竖式粉碎气流干燥设备的特点
　　1、干燥设备的容积气化强度高，生产能力大。与其他膏状物料干燥设备相比，该干燥设备生产连续，容积气化强度可达385-965kg（水）/（m?·h），生产能力可达130-150kg（干产品）/（m?·h）。
　　2、物料与气流的接触时间短，干燥介质的温度一般可达200-700℃，热损失较少，热效率较高。
　　3、竖式粉碎气流干燥设备的强化器在正常操作状态，物料分散消耗的功率少，系统流体阻力与气流干燥设备差不多，因此操作费用较低。产品含水量均匀。