湖北二手木屑颗粒机规格

木屑颗粒机的故障主要有以下几个方面：1.产量过低（甚至不出粒）；2、颗粒中含粉过多；3、颗粒表面粗糙；4、响声异常；5、突然停车。
 
   1、产量过低,甚至不出料.
　　故障原因:模具初次使用,模具孔光洁度差;压辊或模具老化,磨损严重;物料含水率过高或者过低;压辊与模具间隙过大;三角带老化或打滑.
　　解决方案:
　　用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;更换压轮或模具;调节物料水分;调紧压轮螺栓;更换皮带.
　　2、颗粒中含粉较多.
　　故障原因:含水率低;压辊模具磨损严重.
　　解决方案:提高含水率;更换新模具.
　　3、颗粒表面粗糙.
　　故障原因:含水率过大;模具初次使用
　　解决方案:减少含 水率;用油料反复研磨
　　4、响声异常.
　　故障原因:落入硬质杂物;轴承损坏;螺丝松动
　　解决方案:停机清理;更换轴承;紧因螺丝
　　5、突然停机.
　　故障原因:设备负荷过大(保险丝熔断);机腔内落入异物;电压低或者电机功率不够
　　解决方案:适当加大压辊与模具间隙;停机清理异物;更换电线或者电机 .
序号 故障现象 故障原因 排除方法
1 物料能正常进入压制室，但压不出粒 1．  模孔堵塞
2．  物料水分太多或太少
3．  压辊间隙太大
4．  喂料刮板损坏
5．  压辊轴承损坏 1．  用相应钻头打通模孔
2．  正确调整水份
3．  调整压辊间隙
4．  更换喂料刮板
5．  更换压辊轴承
2 无原料进入压制室 1．    存料斗积料
2．    喂料绞龙堵塞 1．    破拱
2．    抽出绞龙清理
3 安全销折断 压制室内进入硬质异物 清除异物，更换安全销
4 主机起动不起 1．    压制室内积料未清除
2．    电路有毛病 1．    清除积料
2．    排除电路故障
5 压辊有串动现象 主轴后压盖上蝶形弹簧失效或压盖紧定螺钉松动 1．    拧紧紧定螺钉
2．    更换蝶形弹簧
6 噪音，振动剧烈 1．    轴承磨损失效
2．    环模与压辊磨损严重
3．    环模与压辊间隙太小
4．    调质器或绞龙内有异物
5．    有小硬质异物被压入模孔内 1．    更换轴承
2．    更换环模与压辊
3．    调整间隙
4．    抽出绞龙轴或调质轴清理
5．    清除环模内异物
7 产量达不到要求 1．    颗粒成型不高
2．    原料配比有问题
3．    环模孔堵塞
4．    环模与压辊磨损
5．    电流未达额定值 1．    合理调整原料水份
2．    调整原料配比
3．    清理环模内异物
4．    更换环模与压辊
5．    增加喂料绞龙转速，加大进料量。
8 颗粒中含粉过多 1 .     含水率低； 
2 .     平模过度磨损、厚度过小。 1 .     提高含水率；
2 .     更换新平模。
9 颗粒表现粗糙 1 .     含水率高；
2 .     平模初次使用。 1 .     降低含水率；
2 .     用含油料反复研磨。
10 颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象 1.    可调质温度达不到;
2.     物料熟化程度较差. 1.    提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；
2.    切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；
11 颗粒料长短不一 1.    切刀距离；
2.    分料偏转刮位置； 1.应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置
12 突然停车 1 .     负荷过大（甚至保险丝熔断）；
2 .     有异物进入腔内。 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；
2 . 停机清除异物。
13 漏油 油封损坏 更换油封

二手过滤机（板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备）
二手蒸发器（升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效
蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备）
二手混合设备（V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 ）

环模式颗粒机又分为：单压轮（压辊）环模颗粒机和多压轮环模颗粒机（一般都是双压轮，个别是两个以上），环模颗粒机的模具一般是工字型模块排列成圆形，模孔方形居多，也可据客户要求定做；环模也有整体模块，孔型以圆形为主。
平模颗粒机都是立式，模具是圆盘上开出多个圆孔（也有方孔），压辊从两个到四个的都有。环平式（立轴颗粒机）其实就是环模颗粒机的主轴方向垂直地平线，就是立式的环模颗粒机，其他与环模颗粒机相同。我公司新研制的FTM-6000秸秆燃料成型机采用传动传递动力，应用模块与辊压轮之间挤压力、摩擦力、剪切力相互作用的原理，使物料获得成型。

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