压滤机这类大型环滤产品主要的也是为了固液分离。但有时候效果并不理想常见的问题就是含水量较低,究其原因,优信二手设备分析了以下几个原因:
1、进泥浓度低
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是处理成本,更重要的是由于污泥粘性,较易造成滤带被堵塞。
3、滤布老化
滤布老化,滤水性能下降。
4、滤带张力不足
上下滤带的张力差对污泥的脱水效果有显著的影响。调节滤带张力使下滤带张力小于上滤带张力,可以增加下滤带自由剥离的出泥量,提高出泥成饼率
5、增加滤带冲洗水压力
滤带冲洗不彻底,有堵塞现象,造成滤水受阻,导致泥饼含水率偏高。
6、调整滤带带速
滤带带速也对污泥脱水有很大影响。带速过快,污泥从滤带两边跑出,滤水时间缩短,泥饼的含水率就会升高。应适当调整滤带带速,延长重力脱水区的滤水时间。
7、PAM选型不当
PAM的使用效果直接影响到压泥效果。对PAM重新选型,针对水质选择一个用量少、絮凝效果好的PAM。
板框压滤机的维修重点
针对板框压滤机在使用中出现的一些重大问题,一般非人士解决不了。通常情况下都可以返厂修理,或者是请的维修人员进行维修,但是对于一些非大型不可解决的问题,也就是板框压滤机的细节问题,在没有必要返厂修理的情况下,需要我们工作人员在平时的工作中认真对待。
首先:也是板框压滤机为重要的问题,就是液压油过满的问题。有些企业在给板框压滤机更换液压油的时候,不经意间就把液压油加满了整个液压箱。液压油在整个压力系统的循环工作,而更换液压油时,只能更换其中98%的油,会有一定量的液体残存在系统中,当液压油填满液压箱时,系统中的油又重新回到液压箱时,就会造成系统无法进行。
其次:就是板框压滤机滤饼的分布不均的问题,基于板框压滤机设计的限制,在正常过滤时,其产生的滤饼也会不均,这样就容易造成对这个问题的忽略,其实操作人员的操作可能加剧这一现象,如进料泵的压力不足,或者板框压滤机中的分流通道有阻塞的等等,虽然滤饼的不均并不会很大影响板框压滤机的整体工作,但是它可以影响板框压滤机的工作量。
另外:就是板框压滤机过滤室的密封问题,由于板框压滤机的过滤室采用一块一块独立的滤板拼接而成,很难做到的密闭,当滤板的一些细小的问题造成板框压滤机的渗漏时,不会很快的发现,同时也不会影响板框压滤机的正常工作。其实需要注意滤板的次序是否改动,或者是滤板破裂之前的预兆,采用相应的方法处理。
隔膜压滤机次买回来需要注意哪些方面
当我们把隔膜压滤机次运回来,安装过之后,在使用一个月之后,我们要对机器进行检查,这是非常重要的。会影响机器在日后的运行情况和使用期限的一项工作。
1、对液压站的检查,包括液压液体的含量,液压站的液体压力系数。这是因为液压站是隔膜压滤机的重要动力部分,它的是否正常工作,关系到隔膜压滤机过滤室的压力,其更为重要的就是维持滤室的恒压情况。
2、所有的污泥的浆泵主要是否有漏泥现象发生还有就是这些污泥泵的轴承以及盘根的密封。一般是在半个月就需要检查一下。
3、空气压缩机以及调速电机的观油窗需要检查,新设备在购买时已加好润滑油,一般是在一个月的时间内再继续检查一下。
4、通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容,还有就是减压阀的检查。
5、对滤板的检查,厢式隔膜压滤机的滤板初期,就可以看出滤板的好坏,检查滤板的氧化情况;滤板在长期被水侵蚀的情况下,滤板的含水状况,和被水侵蚀的深度。
6、对于使用一个月隔膜压滤机的滤布,我们也要检查一下,主要查看它的过滤情况,是否有损坏,过滤流量是否正常。
7、对隔膜压滤机电机和电路也要查看一下。查看一下是否因为电流过大,线路有所烧毁;活动的部分是否有擦线,磨损的地方,防止老鼠等动物的损毁。
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带式压滤机的结构特点
带式压滤机对于工厂来说算是一种比较常见的工业设备,它在结构上是有一些特点的,为了让大家全面的了解它,接下来让优信二手设备来向大家介绍一下它的结构特点。
带式压滤机的结构紧凑,外观也是非常耐看的。
它的操作方法非常简单,一般的工作人员就可以上手操作,而且它的处理能力非常大,它的滤饼含水率很低,而且处理出来的效果是非常好的。
它和同类型的机器设备相比较,是占有很大的优势的,它的脱水辊是采用T型的泄水槽,所以经过压榨之后,水能够大量迅速的排出去,这样就提高了脱水的效果了。
它采用的化学药量是非常少的,所以对人体不会造成太大的影响,工作人员可以放心的使用它.
脱硫塔生产厂家告诉大家,带式压滤机在运行的过程中不会发出太大的噪声,而且不会振动,能保证设备运行的平稳性。