60T普通冲床

应用范围
高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
高速冲床的选择应考虑以下几个问题：
冲床速度
现市场上闽台和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。
冲床精度
1、平行度
2、垂直度
3、总间隙
精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
润滑系统
高速冲床每分钟行程（速度）很高，所以其对润滑系统要求较高，只有采用强制润滑系统，并带有润滑异常检测功能的高速冲床才能有效地降低冲床由于润滑而出故障的几率。

为保证人身及设备安全，防止生产事故发生，请遵守以下安全规则。
1、 请在数控冲床附近设立安全警示标志。
2、 请在数控冲床周围设立隔离物，围成一工作区域。
在设备工作过程中，有运动部件探出平台，如有人不小心经过，可能受到损伤。如在设备周围设立隔离物，将工作区域围起来，操作者在安全区域进行操作，则可以减少生产事故的发生。
3、 数控冲床必须专人（经过严格培训并获得操作）负责管理和操作。
4、 该设备只能加工一定的板材，请勿加工该设备能力之外的板材，防止损伤数控冲床。
5、 数控冲床开始运行之前，请检查该设备以及所配冲床和模具等部件，确保各部件满足设备正常运行的条件。
6、 未经数控冲床生产厂家许可，请勿对该设备进行任何改造，以免造成设备的损坏及安全隐患的产生。

冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
“以质量求生存，以创新求发展，以管理求效益”是我们的方针，“让客户满意”是我们的目标，“不断追求追赶自我，提供好产品，奉献与消费者”为社会造福，是我们的愿望。