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压滤机利用一种的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。压滤机的结构由三部分组成:
机架
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
全自动板框压滤机能耗低,这对污泥日处理量百吨以上的污泥处置工程,节省了一笔不小的开支。全自动板框压滤机处理后的滤饼含水率低,给运输带来了便利,节约了运输成本。
**高压污泥压滤机
高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料,卸料*人工,全自动干干净净完成;
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa,使得滤饼含水率大幅度降低(30%-600%),降低了滤饼后续处理费用。
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍,节省了设备投资,减小了厂房占地面积;
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成,是传统板框压滤机的三分;
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分,不仅节省了药剂费用,而且减小了污泥体积;并且污泥脱水处理也相当环保。
六、新型压滤机滤布使用时间2-3倍。卸料时,滤布鼓起,形成气压,拉伸滤布,放大孔径,促使微小颗粒彻底反充掉,堵塞滤布,滤布透水性每时每刻达到良好过滤状态。
七、新型压滤机滤板是钢板加工而成,*更换滤板,每年节省很大的维护费用;
八、新型压滤机电耗量是其他类型污泥压滤机的1/3左右。
综上所述,新型压滤机相对于普通污泥压滤机具有明显优势,在污泥脱水处理中更省钱、更环保、更省时间。
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