二手秸秆烘干机设备回收公司

沙子烘干机合理搭配配套设备
我们知道要想烘干沙子仅仅靠一台沙子烘干机是肯定不行的，一条完整的生产线是需要各个设备相互搭配相互协调来完成的，因此如何搭配这些设备需要下足功夫，今天为大家详细解答下这方面的知识。
    沙子烘干机的各个配套设备以及其各自的应用：
　　圆盘给料机：在沙沙子烘干机在中其属于敞开式圆盘给料机，能够很好的控制河沙等物料的给料速度和给料量，并且保证整个流程的均匀给料，从而延长生产设备的使用寿命。
　　皮带输送机：在沙子烘干机的整个作业流程多处用到皮带输送机，是设备和设备之间的衔接工具，保证河沙完成整个干燥流程的*工具。
　　热风炉：如果是煤、木材等燃料的话，要在热风炉内燃烧之后，将产生的热量送入河沙烘干机主机内部，起到供给热量的作用。
　　流沙管：该设备从热风炉上部穿过，进入到河沙烘干机主机内，是将河沙送入到主机内进行干燥的传送设备，流沙管的大小对终的产量也起到一定的影响。
　　接料斗：安装在河沙烘干机主机的出料口，分为上下两个通道，上部用来排放粉尘杂质，下部用来排放烘干后的物料，起到控制出料的作用。
　　旋风除尘器：粉尘杂质通过管道进入到旋风除尘器中，碰壁之后掉下来，起到收集污染物保护环境的作用。
　　直线振动筛：能够对沙子烘干机干燥后的河沙进行筛分处理，得到终要求的物料成品反之则返回。
　　提升机：能够将沙子提升上来，并且在出口处的下部放有包装袋，减少劳动力，便于装袋。
　　抽风机：该设备能够将热风炉燃料产生的热量抽入到河沙烘干机主机的内部，使之和物料接触并发生热交换。

煤泥烘干机采用新工艺节能降耗
煤泥的烘干过程是物料在滚筒内的一个往复运动的过程，恒泰新型煤泥烘干机在滚筒内采用全新的扬料板结构，让煤泥在进行烘干的往复运动的过程变成一个往复热交换运动的过程，物料被不断的掀起放下，煤泥在这样反复分翻转的运动下与热气的接触面积大，烘干效果更好，而且耗能低，也适用于其它物料的烘干，应用范围很广。
　　另外，煤泥在烘干机内的烘干温度也是需要温度不停的变化，无论是进口温度太高还是出口温度太高，不但造成能源的浪费，还会造成烘干不均匀，要么过烧，要么烘不干，烘干效率大大的降低，恒泰煤泥烘干机在保证烘干之后产品质量不变的前提下，一级干燥区使用顺流高温烘干，在高温状态下，经过温度430℃，瞬间和煤泥热传质交换，除去大部分的水份，确保了煤泥热值不变，并且不容易着火。二级干燥区域使用逆流烘干，室温为300℃，是高产除水区，在回转烘干的过程中，保证煤泥表面不发生焦化。干燥区是正常烘干区，室温在120℃-210℃，是利用滚筒内破碎装置，反复撕扯、撞击、洒落，进行顺流烘干。烘干区是靠引风作用下呈负压的高温热气流排出水份，是高排气区，室温在60℃-80℃。
　　通过以上的操作使煤泥烘干机在烘干前后热值增加，将水分干燥在8%以内，可以说，煤泥烘干机采用这些全新工艺真正的实现节能降耗的效果。

煤泥烘干机哪家好_煤泥烘干机优点
煤泥烘干机主要的九点优点。
1、 设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、 无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度，可直接进料库，*进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度，废气温度<120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗<18公斤。

如何降低烘干机设备运行中的热量损耗
    烘干机在工作过程中是利用热量进行对物料烘干的，只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产过程中，总会有各种原因导致热量损耗，从而了企业的成本。那么如何降低烘干机运行中热量损耗呢？
　　1、改善设备的保温装置，减少了3%-30%的热量，在对烘干机进行测定的基础上采取措施，改善设备的保温，减少热损失。
　　2、对现有的干燥设备，加强热管理，防止干燥介质的泄露，使燃烧炉中的燃料完全燃烧，对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持大的循环风量。
　　3、减少被烘干物料的初水份含量。如果燥的物料是溶液状态的，可以使用薄膜蒸发器浓缩后，在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥，若被烘干的物料是悬浮液，可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。
　　4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中，应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内，避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系，在这期间设备需要耗费热量，如果所需要的热量被损耗了，就会增加电能的成本，也就增加了企业的开支。