昆明二手5型压力喷雾干燥机厂家 压力喷雾干燥机

喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下平稳工作,因此在安装时应该确保塔体**部安装雾化器的法兰面应保持水平保养时需要特别注意

本工艺流程是由部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。
供料系统：
供料泵是采用莫入泵（常州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
干燥室：
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。从燃煤炉出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为50°满足出料方便的工艺要求，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，保温度材料为**细玻璃棉单边厚度为80mm，外壳体采用彩钢板钢制作。
收料系统：
一；80%干粉由塔体底部的关风机排出塔外。
二；悬浮于尾气中的粉尘由旋风分离器进行气固分离后经关风机排出
三；分离后含有细小粉尘的气体再进入水抹除尘器作^后收集粉尘后经关风机排出，总粉由气流输送到包装间.
电控系统：
1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：
a、电机的稳定启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。
c、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。
d、采用如下类控制方式，使进口温度为某一设定的恒定的工艺值，其方框图如下：
f、数字显示仪表直观醒目。齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。
2、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的^新型号、关键的产品均采用正泰电器元件。

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
喷雾干燥机工作原理：
作为干燥领域技术，喷雾干燥设备是一种新型干燥工艺设备，它可以使溶液，乳浊液，悬浮液，熔融液或膏糊状物，经喷雾干燥，一般在几秒种到几十秒钟内蒸发水份，转变为符合生产要求的粉状，颗粒状，空心球或圆粒状产品.
空气通过加热转化为热空气进入装置在干燥室**部的热风分配器然后均匀地进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室**部的离心雾化器，将料液喷成较小的雾状液滴，使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在较短的时间内干燥为成品.成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空.

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时，喷雾干燥是一道^理想的工艺。
空气经过滤和加热，进入干燥器**部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体**部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成较细微的雾状液珠，与热空气并流接触在较短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 
    产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。