型号:齐全新旧程度:九成新材质:多种是否现货:现货产地:国产 进口
常常擦洗卧螺离心机外表,避免外表锈蚀,当令调整传动带的松紧度,延伸传动带和带轮的运用寿命,定时查看各部空隙,发现异常及时调整,定时查看保养电器体系,将密度相同、配平、管壁枯燥的离心管对称状况置入吊桶内,拧紧对应的吊桶帽,悬挂到对应的吊桶架上,空吊桶也要悬挂。将仪器电源开关翻开。用手按住方位,一起用脚踏住踏板,门盖将主动翻开,将悬挂吊桶的回头垂直向下悄悄放置在驱动轴套上,保证其结实。不同密度巨细或形状的颗粒在不同速度的离心场合中沉降,所以一个大体是球型非均一的混合物,可以用离心的办法加以分离,离心机是为进一不研讨生物化学,分离很多的物质。
用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机。转鼓装在水平的主轴上, 刮刀伸入转鼓内, 卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣,卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同,它适用于卸除较松软的滤渣;窄刮刀的长度则远小于转鼓长度,卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动,适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240~2500毫米,自动化程度较高,一般配有程序控制装置,但也可人工控制操作,是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用,固体颗粒有一定程度的破碎。
卧螺离心机广泛应用于石油、化工、冶金、、食品、轻工等部门。即可用于固体脱水和分级,也可用于液体的澄清,在离心机领域占有重要地位。
由于这种离心机具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点,所以自五十年代以来,螺旋离心机在污泥脱水中得到广泛应用,逐渐取代其他脱水机械,成为大型城市污水处理厂污泥脱水的设备。
悬浮液通过在螺旋输送器中心的进料管进入高速旋转的转鼓内,由于离心力的作用,较重或较大的颗粒被抛向旋转的转鼓内壁,通过螺旋小端的喷射孔喷出转鼓,而较轻的固体颗粒及液相通过转鼓大头的溢流孔溢出转鼓。悬浮液由一台可实现无级调速的螺杆泵进料。
卧螺离心机用双电机驱动,与主动件相连的电机处于电动机工作状态为主电机,与从动件相连的电机由于转鼓差速的作用始终处于发电机状态的为副电机,两者的转速需要的配合。该传动方式早在60年代已应用于实验室,但这种传动方式几十年来没有在工业上获得广泛应用,究其原因:关键在于副电机再生的电能在当初的技术条件下不能合理利用。所以,在大多数情况下,卧螺离心机的副电机都被取消,而安装了涡流制动器。
卧式沉降螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出,分离后的清液从离心机另一端排出。差速器(齿轮箱)的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形(或锥形)转子中,由于离心力的作用,固体在液体中沉降,沉降后的物料进一步受到离心力的挤压,挤出其中水分,以达到固体和液体分离的目的。
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