日照二手木屑颗粒机公司 价格优惠

生物质燃料颗粒机工作原理：
该设备采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中*加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、
粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，
木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，
重新组合而压制成型。

立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。可用性更强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.生产，节能环保。风冷除尘，可长时间运行，生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。
 工艺流程
     生物质燃料颗粒机设备包含：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。
     生物质燃料颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。

立式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用皮带传动，
环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，
采用新式制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，
使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
 垂直进料，不起拱，直接到位，易于散热。模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；压轮旋转，使物料产生离心力，
四周分布均匀
 
。模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，工作，全自动润滑。
生物质颗粒机560型，420，480型，木材削片机型号齐全，稻壳燃料颗粒机 木糠颗粒机 生物质木屑颗粒机 秸秆颗粒机，
 立式颗粒机 卧式颗粒机 锯末颗粒机、 秸秆颗粒机 稻壳颗粒机 生物质1、生物质颗粒机供料区：物料根本不受机械外力，
它处于**松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。
2、生物质颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，
孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。
3、生物质颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧，粉粒进一步靠紧和镶嵌，
粉粒间的接触面和联合增强，粉粒发生变形，
并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、
塑性组合变形，压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。
4、生物质颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，
使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，
这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。
现有木材削片机20余台供应1250型218型217，，216型各大厂家都有，削片机可将原木、枝桠材、板皮、废单板、
竹材、棉杆及其他非木质纤维杆茎切削成一定规格的片料，作为至少刨花板、纤维板、非木质人造板和制浆造纸的基本原料。
本系列削片机结构，切削片料质量高，原料适应性广，操作维修方便

产品特点：
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.
 
6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
8.模具两层，双用均可，高产节能。
9.润滑立，高压过滤，清洁畅通。
10.立变频装置，保证颗粒的成型率。