小型矿泉水灌装机工作过程:
瓶子通过拨轮依次分开进入星轮,旋转到配合工位,冲瓶机夹口夹住瓶口,随特定轨道将瓶子倒转,开始冲洗,沥干后的瓶子经过特制的轨道又一次翻转过来,通过星轮送入灌装机夹住瓶口,随着轨道的上升坡度,瓶子与灌装阀紧密接触,打开灌装阀开始进行灌装,灌装结束后立即进入旋盖机封口。
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外。
桶装纯净水灌装机的组成:
1、桶装水灌装机的一切动作及检测信号的回馈,都由PLC自动控制完成,是机电气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
2、设备组成:自动拔盖机、空桶输送系统、空桶检漏装置、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、全自动桶口套膜机蒸汽缩膜机、喷码机、大桶水全自动套袋机码垛机。
3、全自动拔盖机:回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在灌装之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。
4、内部稍带灰尘的空桶直接上桶装水就可以了。拔盖机运行过程:在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖。并利用风力系统,将桶口处的盖子吹向的位置,进行回收后循环利用。
5、空桶检漏装置:用于检测回收后的空桶是否损坏,主要通过对空桶内部进行吹气,并观察压力表,一旦压力急剧下降,说明空桶存在损坏,人工将空桶剔除。
6、实际生产过程中,耗气量大,-般适用于大规模化的桶装水生产中,对于小规模桶装水生厂家而言,实际用意不大。
设备特点:
1. 使用风送和转轮连接技术,取消了螺旋式链条输送瓶子方式,这样使更换瓶形更加方便。
2. 瓶子传送采用夹瓶颈技术,更换瓶型时候不许要调整设备高度,只需要调整相关的曲面板和尼龙件。
3. 设计的不锈钢洗瓶夹是坚固耐用的,不和瓶嘴的螺纹位置接触,避免二次污染。
4. 高速的重力流阀灌装阀,灌装精准没有滴液。
5. 出瓶时采用螺旋式下降,更换瓶型时,不需要调整输送链条高度。