搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。因为搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,所以冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。因为预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,所以搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。当因为温度变化大而使搪瓷产生的应力**过其使用应力,搪瓷将被破坏。
搪瓷反应釜经常是作为一种防腐设备广泛的应用在化工行业,为了保证设备的正常运行保证我们的正常的工作效率,我们在操作的过程中还是需要多加注意一些的,接下来我们就一起来看下在为搪瓷反应釜加料的时候都有哪些是需要我们特别注意的呢?
(1) 搪瓷反应釜内所用的各种原材料我们在使用之前都需要进行详细的检查,特别是要防止原料中夹杂着些金属或者是硬块杂物进行釜内,一旦发生这种情况可能就会影响我们搪瓷反应釜设备的正常使用。
(2) 定时的检查搪瓷反应釜釜内搅拌器得螺栓是否拧紧,一旦发现有脱落的情况为了避免影响设备的正常使用还是要及时的进行处理的。
(3) 减少物料与釜壁温差太大,禁止热釜加冷料或热釜加冷料因温差大造成内应力影响设备的使用寿命。
在实际的操作过程中,如果是阀门处出现泄漏的情况的话,一般是较为严重的故障。一般情况,引发这样的因素,主要是因为阀杆,或者是阀口密封面损伤的情况造成的。如果不能很好的去进行修复的话,不管是对我们的实际操作来讲,还是对设备的使用寿命来讲,都有着很大的危害。
化工行业的朋友应该对搪瓷反应釜设备是比较了解的,在设备使用的过程中有的人遇到间歇反应而反应物为**物与无机盐的水溶液,相互溶解性较差而希望反应在接近均相的油-水混合较好的状态下进行,如果釜里物料装得太满的话甚至还可以看到上面的物料存在着分层的情况,这对反应的进行产生了不良影响。
搪瓷反应釜在正式投入使用之前,需要空载试运行一段时间这样做的目的主要是为了更好的对设备的使用性能进行掌握,,以便更好地测试设备的性能。为了在空载下运行,我们会告诉你应该注意什么。
1.空载试运转后应进行4 ~ 8小时的加水试运转,进料试运转不得少于一个反应周期。
2.搪瓷反应釜中的衬里不得泄漏或膨胀,内盘管、压力管和热电偶套管应牢固可靠。
3.转动轻快,各部分润滑符合要求。在冷水和蒸汽之间切换时,先排水更换要缓慢进行。
4.电机和减速机温度正常,滚动轴承温度不应**过70℃,滑动轴承温度不应**过65℃。
5.搪瓷反应釜密封可靠,泄漏符合要求,密封摆动不应**过规定值。
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