来宾回收压滤机公司

板框压滤机的维修重点
    针对板框压滤机在使用中出现的一些重大问题，一般非人士解决不了。通常情况下都可以返厂修理，或者是请的维修人员进行维修，但是对于一些非大型不可解决的问题，也就是板框压滤机的细节问题，在没有必要返厂修理的情况下，需要我们工作人员在平时的工作中认真对待。
    首先：也是板框压滤机为重要的问题，就是液压油过满的问题。有些企业在给板框压滤机更换液压油的时候，不经意间就把液压油加满了整个液压箱。液压油在整个压力系统的循环工作，而更换液压油时，只能更换其中98%的油，会有一定量的液体残存在系统中，当液压油填满液压箱时，系统中的油又重新回到液压箱时，就会造成系统无法进行。
    其次：就是板框压滤机滤饼的分布不均的问题，基于板框压滤机设计的限制，在正常过滤时，其产生的滤饼也会不均，这样就容易造成对这个问题的忽略，其实操作人员的操作可能加剧这一现象，如进料泵的压力不足，或者板框压滤机中的分流通道有阻塞的等等，虽然滤饼的不均并不会很大影响板框压滤机的整体工作，但是它可以影响板框压滤机的工作量。
    另外：就是板框压滤机过滤室的密封问题，由于板框压滤机的过滤室采用一块一块立的滤板拼接而成，很难做到的密闭，当滤板的一些细小的问题造成板框压滤机的渗漏时，不会很快的发现，同时也不会影响板框压滤机的正常工作。其实需要注意滤板的次序是否改动，或者是滤板破裂之前的预兆，采用相应的方法处理。

哪些原因会导致板框压滤机工作负荷
板框压滤机在进行物料过滤时，空隙作业期的处置量大化时，板框压滤机的滤饼的含水量就会变低，板框压滤机设备在作业的排水管道流出来的水也会很小，因为过滤腔中的固体在特定量的范 围内会阻碍滤布的过滤功率，加剧设备的过滤时间，增加负荷。
     1、板框压滤机压力过高的话，通常是因为液压系统的不正常而导致的，会造成板框压滤机液压系统过热，从而导致液压油变质现象出现。
 　　2、当板框压滤机的压力**过了滤板所能够承受的压力的时候，那么就会导致滤板炸裂的现象出现，这是非常危险的。
 　　3、板框压滤机的压力过高还会造成电动机过热的现象出现，电动机过热也会比较容易引发危险。
 　　在目前的工业生产工序中，过滤工序应用的十分的频繁。板框压滤机是过滤工序应用非常普遍的设备，板框压滤机在负荷的情况下工作对于机器是非常不利的，掌握造成板框压滤机负荷的原因 才能够及时避免这种现象。过滤液的温度提高，其中水分子的活动性也更强，所以水分更容易从滤布中才流出。再加上被过滤液的温度同样的也会传递到与之接触的滤布，滤布在不同的温度，其孔洞直接也有一定的变化，板框压滤机在温度高的情况小，滤布中的纤维温度也会随之高起来，孔径也微，所以度的增加，过滤效率也会有一定的增加。

厢式压滤机滤带冲洗不干净是什么原因
    a、水压不足建议更换泵的型号。换用高扬程的泵浦取代。建议更换大流量的喷嘴冲洗滤带。
　　b、污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
　　①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。
　　②制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置，加 入粉体量过量，药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。
　　③采用管道静态混合器，药液反应时间过短或药液和污泥接触混合不充分。

隔膜式压滤机无阀滤池的特点
    1、反冲洗是自动形成和停止的。这里有两个问题值得注意，一是反冲洗过程中，随着冲洗水箱水位的下降，冲洗强度逐渐减小，这对冲洗效果颇为有利;二是反冲洗过程中，隔膜压滤机滤池不断地在进水，并随反冲洗水一起排出，造成水量损失。
    2、隔膜压滤机无阀滤池的自动反洗只有在滤池的水头损失达到周期终的允许水头损失值时才能进行。如果滤池水头损失还未达到允许值，而由于某些原因需提前反冲洗时，则必须采用强制反冲洗。为此，在无阀滤池中设有强制冲洗装置，它是一根插在虹吸管与抽气管相接的上部的压力管。需强制反冲洗时，打开压力管上的进水阀门，高压水流便很快地将虹吸管中空气抽走，使虹吸形成。
    3、变水头等速过滤。在过滤过程中，虹吸上升管中的水位随着过滤时间的延续，滤层中悬浮物量的增加和滤层阻力的而升高。因此，在出水量不变的情况下，它呈变水头等速过滤状态，直至反冲洗开始。
    4、采用小阻力配水系统。由于无阀滤池的结构特点，通常用低水头反冲洗，因此只能采用小阻力配水系统。在火力发电厂中，无阀滤池的配水系统多数为格栅式。