加工定制:否燃烧方式:室燃炉循环方式:自然循环锅炉结构形式:卧式 立式是否跨境货源:是出口压力:常压安装方式:快装锅炉适用范围:室燃炉适用燃料:水 电 油锅炉用途:供暖锅炉类型:燃油燃气锅炉出口水压:常压额定蒸汽压力:常压可售卖地:全国
二手导热油炉又称导热油电加热器,是一种新型的热能转换加热设备。其工作原理是:以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以**热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足热用户(用热设备或用热循环)连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
二手电加热导热油炉脱水排气:
1、常温排气:接通电源,打开电加热导热油炉的进出口阀门及排气阀,按动油泵启动按钮,油泵运行指示灯亮,油泵应按箭头指示方向正常运行,压力表压力显示在规定范围内,视听油泵运行情况,如有异常现象应立即停机检查,将故障排除后再重新起动油泵,进行常温下排气,直至压力表指示稳定。进行常温排气时,要注意观察膨胀槽内的液位,当低于规定的液位高度时要及时进行补充。
2、升温脱水:在确认常温下运行正常后,即可进行升温脱水排气(操:作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书), 升温脱水排气可按如下步骤进行:
升温速度通过调节启动加热功率进行控制; 恒定温度通过温控设置来实现。
第1步:升温至 100-120℃保温:开始升温时,应该控制升温速度在 50℃/h 以内,并且监视压力表显示是否正常,如发现无压力或压力不稳,说明系统内仍有残留气体,此时要求重复进行常温排气操作,待系统压力稳定后方可继续,升温至 120℃后进行长时间保温,保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。
第2步:升温至 150-180℃保温:排除油中轻组分、挥发物及残余水分。
第3步:脱水排气完成后要关闭排气阀,投入正常升温运行。
3、升温脱水排气过程有关事项:电加热导热油炉升温过程中管路可能会发出碰击的响声,说明系统内有大量气体或管道不畅,此时要降低升温速度,待气体排除便可消除声响;如系管道不畅所至应予以排除。脱水排气过程可能会有大量气体涌入膨胀槽,造成槽内导热油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。进行脱水排气时,现场必须有工作人员看守,发现异常及时处理。
二手电加热导热油炉安装准备工作:
1、开箱检查:检查随机说明书、合格证文件、配件是否与装箱单相符;
2、检查主机及其随机配件、电器件,如有损坏、松动现象,应及时处理好;
3、检查安装现场是否符合环境要求、适用条件;
需要注意的是,电加热功率≥100kKW的电加热导热油炉属于**热载体锅炉,安装需要人员。
二手电加热导热油炉主机安装:
1、电加热导热油炉管路布置应采取低进高出方式,并尽量减少管路弯曲以保证管路畅通,系统中各种管路的直径应当尽量与电加热导热油炉主机的导热油进出口管径一致;
2、电加热导热油炉管道应采取保温措施,避免不必要的热量损失,造成能源浪费。但法兰连接处不宜加保温材料。
3、电加热导热油炉连接应采用公称压力(Pg)不小于 1.0MPa的凸面平焊钢制管法兰,管路连接密封垫片可以采用金属缠绕石墨垫片、膨胀石墨复合垫片或高温耐热橡胶石棉板。
4、在循环系统管网的高处安装排气管及排气阀,以便在运行中定期排放形成气体产物,排气阀的开关位置应便于操作。电加热导热油炉管路安装要确保金属壁、焊缝、管路附件及连接部位等没有渗漏,如果用水或蒸汽进行压力试验,压力试验后将系统内水分吹除干净。
二手电加热导热油炉安全附件和保护装置的检查:
1) 压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求,无压力时指针回零。
2) 液位计放油管阀门处关闭状态,放液管已与储存罐正确联接。
3) 温度计及自动记录仪表已校验合格;**温**压报警、自动连锁保护装置已投入,电器控制各接点无异常。
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