DGLJL皮带硫化机热硫化过程分布安排 1200X830皮带硫化机
(1)在两侧被接皮带带体上划出中心线,依角度尺寸划出切断线。以切断线为基准,划出各加工线,用刀以45°切入盖胶层,深度应保证达到钢丝层。
(2)台阶加工好之后,用刀具对钢丝绳进行剥离,之后用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对钢丝进行打磨。
(3)钢丝绳和台阶用清洗剂进行深层次清洗,干净后涂刷热硫化胶浆并充分干燥,并再次涂刷热硫化胶浆。
(4)铺设下层硫化机夹紧梁,水压袋,隔热板,加热板。之后,铺下层复未硫化面胶、未硫化芯胶,并根据实际尺寸,确定两侧接头位置并固定。
(5)从中心往两侧布钢丝绳,结束后,再次确认两侧皮带中心线是否一致。铺上层未硫化芯胶、未硫化面胶,上层加热板、隔热板、夹紧梁、输送带两侧上垫铁,并紧固夹紧螺栓。
(6)连接水压管,电源线。准备工作就续后,水压升致规定值后,接通电源进行硫化。