压滤机的泥饼无法脱落可能是因为化学调理药剂选择不对,化学调理没有改善泥性,使得板框压滤机与脱水污泥的泥性不相适应。
也有可能是板框机进泥压力不够。污泥量不足,因此产生的泥饼厚度太薄。滤布的选型不对。针对不同性质的污泥,选用对应的滤布。滤布老化。长期使用或长期不清洗,导致滤布老化,形不成泥饼或泥饼不均匀,泥浆太稠;滤布选型不正确,矿山泥土变化导致药量不够;入料粒度太小,浓度太低,供料不足或出口出现堵塞。
对于压滤机的泥饼无法脱落,需要增加或减少供料,清理堵塞处,清洗滤布(更换滤布),增加药量,增加压力或泵功率。
如果板框间渗水,可能是因为液压压力低;滤布褶皱和滤布上有孔;密封表面有块状物。此时需要板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
压滤机的存储量是指设备在设备滤池中的存储量,所有滤板用于滤饼的空间就是设备的存储量。在正常情况下,设备的存储容量越大,滤饼的自然存储容量就越大,这将导致压滤机设备的循环周期更长,从而减少设备找不到滤膜的时间。实际的过滤作用,从而使隔膜压力升高过滤设备的效率更高。客户在购买时,结合实际需要,可根据过滤面积、水分、储存量等做出正确的选择,购买合适自己工厂的压滤机设备。
压滤机的滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
过滤面积(m2)滤板外形尺寸(mm)滤板厚度(mm)滤饼厚度(mm)滤室数量(个)滤室理论容积(L)、(m3)整机外形尺寸(长×宽×高)(mm)安装基础尺寸(mm)滤室内工作压力(MPa)电机功率(KW)整机重量(KG)滤板性能滤板结构:板框式、厢式滤板。
滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。