一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是合适方案。框架的材质。要求耐腐蚀,具有一定额承受能力。滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
对于压滤机的泥饼无法脱落,需要增加或减少供料,清理堵塞处,清洗滤布(更换滤布),增加药量,增加压力或泵功率。
如果板框间渗水,可能是因为液压压力低;滤布褶皱和滤布上有孔;密封表面有块状物。此时需要板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
板框压滤机主要是由压滤机滤板、压滤机框、液压系统、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。如果出液口被固体堵塞或启动时关闭了出液阀,造成滤室内腔压力加大,以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
压滤机的滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
过滤面积(m2)滤板外形尺寸(mm)滤板厚度(mm)滤饼厚度(mm)滤室数量(个)滤室理论容积(L)、(m3)整机外形尺寸(长×宽×高)(mm)安装基础尺寸(mm)滤室内工作压力(MPa)电机功率(KW)整机重量(KG)滤板性能滤板结构:板框式、厢式滤板。
滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。