材质:合金使用温度:-20~220°适用范围:泵作用:轴用密封品牌:天成金盛型号:CDLA-12/16/22/32/36是否标准件:标准件使用压力:1.6性质:耐腐蚀耐高温耐磨损是否进口:否样品或现货:现货
正确的操作和使用对于机械密封的寿命影响也至关重要,一般说来,以意事故适用于大多数机械密封的正确使用。
1、大多数机械密封设计时都是考虑在液态的环境中工作,因此开车以前密封面就必须浸在液体之中,干运转会严重破坏密封面,影响密封的使用和寿命。当然点动设备确认电机转向不会破坏密封,但全速运转的设备的机械密封必须工作在液体当中。
2、与设备相连的管道系统也必须清理干净,该系统的杂物如不及时清理干净,长期运转后,杂物有可能进入密封中,从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的。因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。
弹簧式机械密封在动环与轴(或轴套)的配合处,安装有密封圈,此密封圈为动密封圈。对于动密封圈不但 要求有很好浮动性,而且还要求在动环与轴(或环与机壳) 之间起密封作用,而这两者常常有矛盾。如果动密封圈与 轴贴不紧,必然泄漏,故密封圈就要挤的紧一些,而一个被挤的较紧的密封圈,即使弹性好的材料,其浮动性仍然有限。
因此有动密封圈的机械密封,动密封圈配合尺寸及安装技术要求较高。此外,动密封圈由于材料老化会失 去弹性,同时沉淀颗粒堵塞也会使动密封圈失去浮动能力,而密封圈材料的耐温性也限制密封的工作温度,所有这些都影响了弹簧式机械密封的使用性能。
反冲洗(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵。(2)应用:用于清洁流体。全冲洗;(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵。(2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。
大量泄漏;(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面与轴线偏斜太大;(3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。4, 突然泄漏(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量**过压缩量限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副*磨损;(7)硬环表面断裂*切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。停用后泄露;(1)摩擦副处结焦、结垢或生锈,阻碍密封件轴向滑动;(2)未停车前弹性元件有折断损坏现象。
防护方法(1)选材;环境不同,选材不同,既要照顾选材的一致性,又要照顾环境腐蚀差异;温度、浓度、压力不同,选材不同;同一介质温度,浓度、压力不同,腐蚀情况各异,要对腐蚀性有所了解,酌情选材;腐蚀形式不同,选材不同。
除杂防垢指通过密封系统对机械密封工作环境的清洁程度进行控制的功能。采用带有过滤器的自身介质冲洗的方式能达到这一目的。防止污染指通过密封系统对所密封的危险介质微量的正常泄漏造成的坏境污染的控制。采用冲洗流体外冲洗的方式能达到这一目的。
抽空是机械密封大的敌人
在泵抽空以后,或者在抽空发生的过程中
1)泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;
2)机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;
3)泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。
当离心泵发生抽空,当其发生时会伴随以下状况:
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高
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