混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。
混合机用途及特点:
流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械类。
气体和低粘度液体混合器特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板,搅拌臂,搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。
中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
混合机特点
● 混合效率高,效果好,混合度可达到99%。
● 桶身非常容易清洗干净。
● 产品存在的空间没有轴承或者密封件,设备维护周期长。
● 可以选择带真空及喷湿操作。
● 由于整个腔体都被夹套保护,可以控制温度。搅拌轴在部,可以避免局部过热。
锥形混合机主要特点:
(1)结构、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合为合适。
(3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
二手混合机式利用机械自身力量和物体的重力,把多种以上的物料混在一起,还可以增加无聊的接触面积,使其加均匀。设备主要应用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、治金、矿山等行业的各种物料的混合。
主要分类:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机,卧式螺带混合机,犁刀式混合机,锥形夹套混合机等设备。