青岛回收二手蒸发器 气密性好 生产强度高

蒸发器是制冷中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同，也可根据冰库净面积来选配，一般按一平方米面积配0.6~0.7m2蒸发面积，冰库温度应根据所贮冰的品种确定，贮存盐水冰的冰库其温度应为-4℃，贮存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃，在设计制冷系统管道时，应考虑制冰机不生产时冰库仍能降温，蒸发器的融霜方式可采用人工扫霜。

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蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失；蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜，若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

蒸发器主要特点： 
1、节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术，仅需要少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），大地降低企业运行成本，减少环境污染；
2、由于采用压缩机提供热源和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，大地提高产品质量，降低结垢； 
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠；
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角； 
5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小；
6、由于循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而减少了能源的消耗；
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，低可以达到50℃蒸发；
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度、进料量、浓度和温度等的变化而快速动作，这是得到质量稳定的产品的基本条件；
9、处量可达100t/h，所需占地面积较小，结构紧凑，运行平稳。

蒸发器的结构形式多种多样，是制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备，属于热交换器，所谓的热交换，就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备，所以也称之为热交换设备，其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系；蒸发器是制冷件中很重要的一个部件，也是一种间壁式热交换设备，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，蒸发是液态转化为气态的物理过程，一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。

蒸发器是制冷件中很重要的一个部件，也是一种间壁式热交换设备，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，蒸发是液态转化为气态的物理过程，一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。

二手蒸发器的优势：
1、出水水质稳定且质量高；
2、不易发生污染，能有效避免堵塞从而延长使用寿命；
3、清洗方便，操作简单；
4、运行及能耗成本低；
5、回收率高，降低后续蒸发成本；
6、占地面积小，组装灵活。

二手蒸发器优点：
1、热效率高：采用双层盘管结构，合理布置受热面，热效率92%以上；
2、排放低：采用大炉膛、中心回燃结构，受热面大，排放低；
3、系统简单：由蒸发器本体、余热回收水箱以及配套辅机构成；
4、占地面积小：系统集成度高，全部置于底座上，且燃烧器**置，不额外占用场地；
5、适应性强：对燃烧器没有要求，可以采用常规燃烧器或预混燃烧器；
6、产汽快：5分钟之内可以出汽；
7、*监检：水容积小于30L，没有重大伤害风险，*设置单个的锅炉房、*经验丰富的司炉工，设备位置选择灵活；
8、操作方便：内置式智能控制系统，初次调试设置完成后*其他操作，一键启停，自动调节。

蒸发器产品特点：
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100mm的金属圆盆；
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷；
3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象；
4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷；
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷；
6、蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开；
7、附件：带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个。

蒸发器工作原理：
蒸发器其工作原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的热焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的，通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡，从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。

蒸发器主要分类：
1、按蒸发方式分：自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低；
沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发，工业上的蒸发操作基本上皆是此类；
2、按加热方式分：直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程，间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液，即在间壁式换热器中进行的传热过程；
3、按操作压力分：可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作，很显然，对于热敏性物料，如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行，而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发；
4、按效数分：可分为单效与多效蒸发，若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发，若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。
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