《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如和压缩机等设备。由于贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄露,因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
控制腐蚀指通过密封系统对机械密封工作环境的腐蚀程度进行控制的功能。引入外来流体进行冲洗能达到这一目的。控制磨蚀指通过密封系统对机械密封因细小硬颗粒产生的磨蚀程度进行控制的功能。采用带有旋液分离器的自身介质冲洗或冲洗流体冲洗的方式能达到这一目的。
控制压力指通过密封系统对机械密封的工作压力进行控制。例如,釜用机械密封系统通常常有储罐、增压罐等器件,以实现这一目的。 控制压力对于密封腔隔离流体压力需**密封介质压力的双端面机械密封十分重要,在逐级降的串联机械密封中,需借助密封系统参与维持密封流体的压差。
密封系统通过这些功能,将津立一个较理想的机械密封的工作环境,从而大大地提高机械密封工作的可靠性,延长其使用寿命。一些高参数的机械密封的出现,如耐高温、耐强腐蚀的机械密封,需要这些密封系统建立一个较理想的工作环境。仅以温度控制功能为例,在常温下采用不同材料制造的密封环,若温度**出常温范围,会因温度升高,热膨服不同而影响使用性能。若温度每升高10℃,材料的腐蚀率将增加l倍。温度升高,一般会降低密封流体的粘度,使润滑性变差。对于饱和蒸气压较高的密封愉体,更不希望在密封腔产生温升,甚至要求降温。再者,温度**常温,隔离流体*变质,缩短使用期。所以,密封系统须建立一个常温的工作环境。当然,常温下会结晶、凝固的密封流体不在此例。
在使用场合中,机械密封是由两部分组成的,即机械密封本身和机械密封循环系统(以下简称密封系统)。 密封系统的功能在于采用冲洗、循环、热对沈等工作方式,控制机械密封的工况参数,即温度、压力、润滑、腐蚀、结晶、结垢等,以及防止危险介质正常泄漏对环境的污染。
安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效,此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断 [2] 。