不锈钢水泵轴封 CRNE10-4机械密封 配套材质

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》载荷系数K<1，密封为平衡型机械密封。平衡型机械密封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分。平衡型机械密封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余与内装式机械密封相同。在这种情况下，要增加闭合力中的液压的份额，以抵销机械密封端面间液膜的开启力。平衡型机械密封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。一般非平衡型机械密封只能用于低压，但对润滑性能差，低沸点，易汽化介质及高速工况，即使在低压下，也应选用平衡型机械密封。因为对于非平衡型机械密封， 当机械密封腔压力上升时，会将密封端面间的液膜挤出，使机械密封的密封面很快损坏。平衡型机械密封能用于各种压力场合。
泵用机械密封的泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较*发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。

密封系统通过这些功能，将津立一个较理想的机械密封的工作环境，从而大大地提高机械密封工作的可靠性，延长其使用寿命。一些高参数的机械密封的出现，如耐高温、耐强腐蚀的机械密封，需要这些密封系统建立一个较理想的工作环境。仅以温度控制功能为例，在常温下采用不同材料制造的密封环，若温度**出常温范围，会因温度升高，热膨服不同而影响使用性能。若温度每升高10℃，材料的腐蚀率将增加l倍。温度升高，一般会降低密封流体的粘度，使润滑性变差。对于饱和蒸气压较高的密封愉体，更不希望在密封腔产生温升，甚至要求降温。再者，温度**常温，隔离流体*变质，缩短使用期。所以，密封系统须建立一个常温的工作环境。当然，常温下会结晶、凝固的密封流体不在此例。

有关密封系统的流体术语。1.冲洗流体指起冲洗作用的非密封介质的流体。2。隔离流体指在双端面机械密封、串联机械密封、立式安装带油杯的外装式单端面机械密封或外加.压式流体静压式机械密封中，从外部引入的与被密封介质相容的密封流体。3。密封流体指密封端面直接接触的高压侧流体。它可以是被密封介质本身、冲洗流体或隔离流体。 4.封液系单指在双端面机械密封中，从外部引入流体，其流体压力高子被密封介质的压力，起封堵隔离作用。

在使用场合中，机械密封是由两部分组成的，即机械密封本身和机械密封循环系统(以下简称密封系统)。 密封系统的功能在于采用冲洗、循环、热对沈等工作方式，控制机械密封的工况参数，即温度、压力、润滑、腐蚀、结晶、结垢等，以及防止危险介质正常泄漏对环境的污染。
试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装时机械密封压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通 过适当调整静环座等予以，但多数需要重新拆装，更换密封。