确定圆柱净高和半圆弧长度→下料、裁口平齐方正→分块弯制半圆模板→组合至设计柱高(焊缝要光滑平顺,垂直偏差不大于3毫米)→焊支承板、加劲肋、拼缝角钢→钻孔(位置准确)→拼装验收→涂刷隔离剂。
圆柱模板的施工技巧技巧:利用特的凹凸槽设计对圆柱木模板初步扣合之后,从下往上进行箍钢带操作。此过程由两人合作完成。其中钢带与钢带之间保持平行,平均间距30cm一道。一人进行拧螺丝操作,可保持力度一致,另一人操作。为保持钢带的水平安装,可在模板外壁一周订3个铁钉,从下往上铁钉平均间距30cm,支模安装时将钢带放置于3各铁钉之上即可保持水平。
圆柱模板一旦完成了它的使命之后,则需要进行拆除,在拆除过程中,有诸多需要注意的地方。我们要记住,在拆掉该类型的钢模板时,千万不能使用大锤和撬棍硬砸硬撬,这样会造成损坏。拆模时,为了作业人员的安全考虑,他们应站在安全处,待全部拆除后,方可把模板、配件、支架等运出堆放。
圆柱模表面除油一般有碱液除油和除油两种: 1、碱液除油:利用"皂化反应",建筑模板将能被皂化的植物油、动物油和碱反应生成可溶于水的甘油和肥皂。甘油溶于水可随水离开模板表面。肥皂可进一步乳化油脂,生成水与油的乳化夜而达到除油的目的。 2、除油:利用溶剂油、二等溶剂,将溶于溶剂的油污除掉,但溶剂易燃、易污染环境。 检查表面是否除掉油污及蜡质的标准是:用水冲洗模板应形成连续的水膜,连续水膜在30s内不破裂,说明清洗工作完成钢模板。如果未除尽污和蜡,因表面张力不同,将导致水膜不连续,水膜破裂。通常圆柱模板都是密实的,不需要太多的步骤,可以直接的使用了,节省了一部分的建筑时间,这对于大部分的建筑物来说都是必要的。
圆柱钢模板的优点: 1、外模内部光滑、十字缝严紧不往外漏浆。柱模可以根据顾客需求来制作外模尺寸直径调整。在使用混凝土时可达到清水砼的效果,使其退模方便。 2、用定位销的定位更是其特点。 3、质量优良,工艺设计合理。内外钢模板组装时,各成体系。内模从表面看光滑云润,内外结合相辅相成。
即要保证混凝土结构工程的质量。所以,圆柱模板的接缝要严密,不漏浆;保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造要简单,装拆要方便,并便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑和养护工艺要求。要结合工程结构的具体情况和施工单位的具体条件,进行技术经济比较,因地制宜,就地取材,择优选用模板方案。而在确保工期、质量的前提下,尽量减少圆柱模板一次性投入,加快模板周转,减少模板支拆用工,减轻模板结构自重,并为后续装修施工创造条件,做到既节约模板费用,又实现文明施工。