长春加工搅拌罐

梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
搅拌罐混合罐：
多种不同规格搅拌釜，304，316L等不同材质，配置高速搅拌器，低速搅拌器，刮壁式搅拌器等，同时可选择加热，冷却，真空，加压等不同工艺条件，可根据不同要求非标定制。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
表面保护膜引起的生锈：使用海绵、布沾上水溶性的中性清洗剂、或酒精来擦拭。清洗后再用清水冲洗干净。

不锈钢配液罐_卫生级调配罐：
一、设备概述：
  配液罐是将多种物料按工艺配比进行混合调配的搅拌容器。卫生级不锈钢配液罐在乳品、食品、饮料、调味品、制药、化工等众多领域应用尤为广泛。根据使用工艺的不同，配液罐有不同的名称，如：配制罐、配料罐、调配罐、浓配罐、稀配罐、溶解罐、搅拌罐、乳化罐、反应罐、加热罐等。
二、设备主要结构：
  不锈钢配液罐为立式结构，一般可分为单层搅拌配液罐、双层加热配液罐、三层保温配液罐，根据用户需求。
单层搅拌配液罐：用于简单的搅拌混合配液工况。
双层加热配液罐：由内桶、夹层组成，夹层内通入热源（如蒸汽或热水），对物料进行间接加热溶解配液
三层保温配液罐：由内桶、夹层、保温层组成，外部保温层采用聚氨酯发泡保温，保温效果好，美观卫生。
不锈钢配液罐按开盖形式可分为封闭带人孔式和敞口带盖式两种。
封闭带人孔式：罐体**部及底部均有卫生级椭圆封头焊接组成，此种形式可用于对卫生级要求较高或带有一定压力的物料。
敞口带盖式：平**带有可开式罐盖，平底或锥型底，用于常压及卫生级要求相对不高的产品配液。
设备材质：304不锈钢或316L不锈钢
设备容积：50L、100L、200L、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L等
加热形式：蒸汽加热、导热油电加热
搅拌形式：框搅拌、锚式搅拌、斜叶式搅拌、桨叶式搅拌等
减速机：定速或可调速，摆线针轮减速机或蜗轮蜗杆减速机
罐体工艺管口（选配）：液位计、无菌呼吸器、CIP清洗球、视镜、人孔、温度表、压力表、进液口、出液口、备用口、排污口等
三、设备主要特点：
  卫生级不锈钢配液罐设备洁净卫生无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求，整体美观大方、结构紧凑、清洗方便，是饮料食品、生物制药、精细化工等厂家不可缺少的设备。

电加热夹套搅拌罐：
电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备
电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、 颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
主要技术及结构性能：
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：**部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

产品简介
搅拌罐材质有不锈钢304，不锈钢316，碳钢等，根据搅拌介质选材。搅拌罐依据GB150-1998《钢制常压容器》标准，焊接工艺执行/T4709-2000标准，可靠安全。
不锈钢搅拌罐特点有：1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐发货前均经受的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达*以上。2.不锈钢罐密封性好；3.科学的介流设计使罐底的沉淀物不因介流而翻起，保证使用介质和杂质的自然分层，同时罐底设置排污法，清洗特别方便，一般情况下，3-5年清洗一次。
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L;
2、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
3、搅拌装置：**部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；
4、搅拌转速：15～120r/min定速；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求；
5、加热方式：电加热或蒸气加热，设计压力为常压；
6、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.6μm；外表面处理镜面抛光或2B原色亚光；
7、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗；
8、夹套形式：整体夹套、盘管、米勒板夹套；
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温；
10、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。