嘉祥县浩宸再生资源有限公司座落于济宁市拳铺镇琉璃井村,主要经营二手制药设备、二手化工设备、二手离心机、二手干燥机、二手反应釜、二手冷凝器、二手蒸发器、二手饮料设备等二手化工设备。 并常年供应二手制药设备、二手化工设备、二手不锈钢储罐、二手离心机、二手干燥机、二手反应釜、二手冷凝器、二手蒸发器、二手饮料设备等产品 。
产品特点:1.本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 2.在蒸发过程中,物料通过强制循环在管内快速流动,受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。 3.料液通过强制循环泵快速经过加热器加热,**部出来以切线式进入分离器(结晶器),汽液分离效果好。 4.物料通过设备抽真空低温蒸发结晶,加上连续式进出料,保证了饱和精浆液的连续式输出,采用特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,结晶器与强制循环泵形成了佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到快速有效的分离。。 5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 6.设备可配置自动化系统,实现进料自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作控制。 7.强制循环蒸发器是开发研制的节能浓缩设备,该设备在真空低温条件下运作,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器的加热室有卧式和立式两种结构,物料循还速度大小由强制循环泵变频调节,其缺点是能耗较大。 8.强制循环蒸发器为了避免在加热面上沸腾的产品形成结垢或产生结晶,其管中的流动速度必须快,为避免换热管结垢或减少垢质的生成,物料在换热管内的流速须达到1.5-2.0M/s,当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分物料液蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因,蒸发器的操作与温差基本无关,物料的再循环速度可以调节,蒸发速率设定在一定的围内,在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用的结晶器设计从循环晶体泥浆中分离出来。
二手单效浓缩蒸发器特点:1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。 4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。 5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成
MVR蒸发器原理不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。 效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。 产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。 设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。 产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
蒸发器是一种化工处理设备,可以用于各种物品的蒸发处理,这当中也包含了废水。废水蒸发器的出现了和运用,不确定解决了废水处理过程中存在的难题,同时又环比降低了处理成本,属于节能环保设备。然而生活和工业中产生的废水种类有许多,废水蒸发器是如何做到有效应对这么多的废水?虽说废水的种类许多,导致其特性和处理方式也是千变万化的,不过有了废水蒸发器这将都不是事。 另外是设备性能方面的区别,出于材质,结构等方面的特性,使得丝管蒸发器和板式蒸发器在耐腐性,安全性等方面有非常大的区别。然而总的来说,或者是板式蒸发器更胜一筹,具备着很强的抗氧化能力。此外,丝管蒸发器加工过程中会引发许多焊点,这就容易出现了内漏或腐蚀的不良现象。而板式蒸发器是一种无焊点装置,对此以上的个个问题都不需要担心。笃信通过看了以上的格外再之后,哪一种蒸发器更加理想大家伙应当又数了吧。 就如同并流加料来说吧,溶液会从压强和温度都比较高的蒸发器,向压强温度低的蒸发器流动,应该也就是说溶液在每一个时效之间的流动是靠压差来完成的。在这种情况下,溶液通常都能出现了过热的状态并发生气化,蒸发效果有可能会进一步提高,从而环比降低能耗。