材质:多种发货地:山东产地:国产重量:多种规格:多种可售地:全国
耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状,所以对于成品为粉末状的物料较为适用,干燥完毕后可直接包装,*粉碎。、食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强、剧毒物料。要求回收的物料。燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状,并在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用
工作原理编辑
燥物体从壳体上方正中间加入,在不断的正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。耙式干燥机适用物料:100目以下物料、颜料、泥头状物料 纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状,并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀
耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型,除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。
耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质,其表面可作为传热面使用,因此,将轴和耙齿统称为热轴(又称搅拌轴)。对于大型真空耙式干燥机,真空耙式干燥机热轴的传热面积占总传热面积的60%以上,它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果,在热轴中设计了的热介质流道,从而大幅度强化了传热。本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。
耙式真空干燥机具有热效率高,干燥时间短,节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,耙式真空干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热,水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部,耙齿通过传动轴带动,耙齿端与轴线设计有一定夹角,主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。耙式真空干燥机较多地应用于低温干燥,使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机夹套中,如果流速太小,容易在夹套内形成"短路"现象,造成夹套加热不均匀;如果流速太大,,虽然可减少"短路"现象的产生,但增加了热水泵的动力消耗,同时对热水循环管路的密封要求也更严格。采用折流型夹套结构,热水从进入夹套后,由于有固定的流道,因此不论热水的流速大小,热水都能够流经夹套的每个地方,使夹套均匀加热;同时,还增加了热水的湍流效果,,提高了传热效率。
真空耙式干燥机机身中间为圆柱形,器身内外分为三层,中间夹套加热介质可以是导热油循环或蒸汽,外层用**细玻璃棉,保温效果很好,耗能很少,内层投放物料,特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥,在干燥过程中不破坏晶体状的物料。
真空耙式干燥机操作简单,进出物料方便,大幅度减轻了工人的劳动强度,同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量,符合药品管理规范“GMP”的要求。