通化二手强制循环蒸发器 长期出售

复星机械设备（梁山）有限公司

从节能的角度出发，多效将模式蒸发器被新疆的大多数厂家广泛利用着。例如新疆某厂，利用多效降模式蒸发器的工作原理，利用二次蒸汽为其他需要加热的系统提供热能，这样做既可以锅炉内蒸汽的消耗量，又可以在一定程度上减少未进入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量，以此来提升正气的利用率，进而提高企业的效益。多效降模式蒸发器所用的蒸汽一般不会超过180摄氏度，当蒸汽的温度超过180摄氏度时，压强就会变高，这样会在一定程度上给设备操作上带来损失，造成不必要的费用损失，所以多效降膜式蒸发器的主要目的就是节省加热蒸汽。
多效蒸发器逆流操作时，浓溶液出料口在效，温度较其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于浓度较高溶液的浓缩，可得到75％的浓缩液。
蒸发器主要是由加热室和蒸发室两个部分组成的。加热室主要是负责向液体提供蒸发的热量，来促使液体沸腾汽化。蒸发室主要是负责让气体和液体两项完全分离出来。蒸发器是制冷件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
蒸发器的主要工作步骤:

多效蒸发器的物料稀溶液经原料泵进入第三效循环泵的吸，用泵升压后，经预热器进入第三效蒸发器顶部的进料室，再进入加热管加热蒸发后进入分离室，汽、液在此分离，溶液从底部流入泵吸，用泵送预热器、进料室、加热管、分离室进行循环流动与蒸发。多效蒸发器蒸发出来的蒸汽由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来，由分离器底部流回分离室，而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸，按照与第三效相同的方式进行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作为加热蒸汽。
同样，第二效泵出口有一支路把溶液送入效泵吸。效操作与另二效基本相同，效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。效的加热蒸汽则由锅炉直接供给，冷凝水返回锅炉房。此外，泵出口有一支路排放浓缩液，调节排放量以保持排放液的浓度。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。
降膜废水蒸发器预防结垢措施：
浓盐废水在蒸发汽化过程中，易产生二次蒸汽雾沫夹带，雾沫中所带的含盐水滴附着在除沫器的丝网或折流板上，不断浓缩析出晶体形成垢层，严重时造成二次蒸汽受阻。
随着循环的浓盐废水浓度不断升高，废水中所含、碳酸钙、硅酸盐会在降膜式蒸发器的分布器缝隙处析出、附着结垢，造成部分分布器堵塞。