二手离心机工作处理

  • 2024-05-14 12:01 420
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梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

结构类型:落地式加工定制:布局形式:卧式类型:卧螺离心机应用领域:化工是否跨境货源:装料**:300ml转鼓转速:970新旧程度:二手电机功率:0.75(kw)
标准配置:
1、结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。
2、采用PLC控制。
3、机电式料程控制。
4、立式异步斜盘布料装置。
5、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
6、气动系统。
7、无基础形式(平衡块+高精度液态阻尼剂式隔振器)。
选装配置:
1、在线清洗系统。
2、氮气保护系统。
3、射频导纳料程控制。
4、触摸屏控制。
5、液压动作系统。
6、气体刮刀。
7、气体反冲装置。
8、按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料
●LQSB系列平板离心机是一种适用在高洁净生产、卫生型过滤式离心机,它广泛适用在制药、食品、精细化工等行业的多种固液混合物分离。它具有制造工艺高、耐蚀性强、工作稳定、符合高标准卫生要求等显著特点。
●与物料接触部件材料均为不锈钢、耐蚀性好;
●设备主要零件表面均精密抛光处理,内部结构无死角,易清洗。
●外壳可全翻,翻转大于90°,转鼓可整体外露,可触摸转鼓底部,便于清洁、更换滤布等;
●传动部分采用全密闭式皮带罩、电机罩,设置气体置换口,避免皮带磨损带来的粉尘污染;
●清洗喷淋系统。
●氮气保护系统。
●外部结构件(机座等)材料为不锈钢。
●按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料 (304不锈钢、316L不锈钢、2205双相不锈钢、钛材TA2、哈氏合金、衬塑、衬氟、衬胶等)。
●无基础形式(无基础底盘及减振垫)。
●传动与制动:
1.防爆电机(或普通电机)+变频器+能耗制动。
2.电磁调速电机+磨擦式手动制动装置。
平台式结构,外壳与平台焊接为一体,壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构,壳盖的开启采用机械平衡器助力,壳盖上设置加料管、清洗管、视镜、观察灯、透气孔等。
二手离心机工作处理
LGZ/PGZ/SGZ系列离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后, 离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。
主要用途:
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液相分离。特别是对粘度高,粒度细、有毒、易燃物料的分离。如:石膏、硫铵、芒硝、铜、、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料等食品,抗生素、维生素等,以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。
主要特点:
1、采用 PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
2、变频调速,启动平稳,分离因数可调。
3、能耗制动,非接触式制动方式,无磨擦粉尘污染。
4、全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。
5、结构设计合理,在线清洗系统,保证了洁净度要求,符合 GMP规范。
6、自动动作元件采用气动动作系统,清洁卫生。
7、射频导纳料程控制。
8、无基础安装,结构简洁,外形美观,清洗方便。
9、减振和隔振系统设计科学合理,无基础安装形式,采用平衡块和高精度液态阻尼剂式隔振器,设备振动被隔振系统吸收,有效的降低了对基础地面和周边环境的振动干扰。
10、设备基础平衡又可作为操作平台,操作维护更方便。
11、安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转、升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
二手离心机工作处理
标准制造形式
平台式结构,外壳与平台焊接为一体,壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构,壳盖的开启采用机械平衡器助力,壳盖上设置加料管、清洗管、视镜、观察灯、透气孔等。
「特点与用途】
1.PBF系列离心机是一种适用在高洁净生产、卫生型过滤式离心机,它广泛适用在制药、食品、精细化工等行业的
多种固液混合物分离。它具有制造工艺高、耐蚀性强、工作稳定、符合高标准卫生要求等显著特点。
2.与物料接触部件材料均为不锈钢、耐蚀性好;
3.设备主要零件表面均精密抛光处理,内部结构无死角,易清洗;
4.外壳可全翻,翻转大于90°,转鼓可整体外露,可触摸转鼓底部,便于清洁、更换滤布等;
5.传动部分采用全密闭式皮带罩、电机罩,设置气体置换口,避免皮带磨损带来的粉尘污染。
二手离心机工作处理
二相分离卧螺沉降离心机工作原理图
二相分离卧螺沉降离心机,是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。其工作原理是:当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,比液相密度大的固相颗粒在转鼓强大离心力作用下快速沉降到转鼓内壁,离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水,然后经出渣口排出,分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。
上离所二相分离卧螺沉降离心机,是在德国洪堡公司技术基础上,经过自身多年充分的市场调研和摸索实践,开发出来的。可以用在悬浮液的浓缩、澄清、脱水、浓缩脱水一体以及粒度分级等多个领域。
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其**的地位。在国外,污水处理设备卧螺离心机。

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