二手旋转薄膜蒸发器 二手浓缩提取蒸发器处理

蒸发器
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成，结构非常简。
工作原理：
其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的热焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。 
主要原理：机械蒸汽再压缩利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却的需求，降低能耗，减少污染。 
主要类型：
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
主要特点： 
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术，仅需要较少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），较大地降低企业运行成本，减少环境污染。 
2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，较大地提高产品质量，降低结垢。 
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠。 
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 
5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。 
6、由于循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源的消耗；
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，低可以达到50℃蒸发；
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。

大量回收二手蒸发器大量回收二手降膜蒸发器大量回收二手MVR蒸发器大量回收二手浓缩蒸发器常年购销蒸发器有以下几类:蒸发器（升膜蒸发器降膜蒸发器浓缩蒸发器单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器四效蒸发器薄膜蒸发器旋转薄膜蒸发器刮板蒸发器球型浓缩蒸发器不锈钢列管式冷凝器板式换热器螺旋管换热器等传热设备）四效蒸发器；三效蒸发器；双效蒸发器蒸发量有2吨双效浆膜蒸发器附件齐全；3吨三效钛材蒸发器（列管是钛材）；5吨三效升摸蒸发器（材质304）；6吨三效浆膜蒸发器（材质316L；格兰特）；8吨四效强制循环蒸发器（材质321；厂家友邦）；10吨三效浆膜蒸发器（材质316L；厂家格兰特）；25吨全新丹麦浆膜四效蒸发器（进口316L；厂家丹麦
大量回收二手蒸发器大量回收二手降膜蒸发器大量回收二手MVR蒸发器大量回收二手浓缩蒸发器应用范围:乳糖结晶蒸发器、葡萄糖结晶蒸发器、硫酸铵结晶蒸发器、蒸发器、、硫酸镁蒸发器、苹果酸结晶蒸发器、甲硫氨酸蒸发器、醋酸镍结晶蒸发器、镍结晶蒸发器、强制循环结晶蒸发器、二手溴化钾蒸发器、二手碳酸钾强制循环结晶蒸发器、二手强制循环结晶蒸发器、结晶蒸发器、二手钾结晶蒸发器、二手强制循环结晶蒸发器、二手磷酸钾蒸发器、二手硫酸钾结强制循环晶蒸发器、二手水杨酸及结晶蒸发器盐二手银结晶蒸发器、乙酸钠结晶蒸发器、二手坑坏血钠结晶蒸发器、二手碳酸钠结晶蒸发器、二手氯酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手铬酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手钠结晶蒸发器、连二亚硫酸钠结晶蒸发器、二手氟化钠强制循环结晶蒸发器、甲酸钠结晶蒸发器、二手谷氨酸钠蒸发器、二手古洛糖酸蒸发器、二手亚钠蒸发器、二手过硼酸钠结晶蒸发器、二手蒸发器、二手磷酸钠结晶蒸发器、结晶蒸发器、硫酸钠结晶蒸发器、酒石酸钠结晶蒸发器、酸钠结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手盐、二手酯肪铵结晶蒸发器、二手溴化铵结晶蒸发器、二手氢铵结晶蒸发器、二手硫酸铵、二手硫代硫酸铵蒸发器、二手抗坏血酸维生素Ｃ、双酚Ａ结晶蒸发器、二手结晶蒸发器、二手氯化钙结晶蒸发器、二手甲酸钙强制循环结晶蒸发器、酒石二手酸钙蒸发器光卤石、二手柠檬酸蒸发器、二手氯化铜蒸发器、二手结晶蒸发器。

刮板薄膜蒸发器
工作原理：
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等元操作。本设备采用离心式动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%。
主要特点：
1：传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。
2：物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生何分解，保证产品质量。
3：适应粘度变化围广，高低粘度物均可以处，物料粘度可高达10万厘泊（）
4：改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打时间。
5：蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处，表面不易产生结焦、结垢。
6：操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。
7：设备占地面积小，结构简，维修方便，清洗容易。
使用围：适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等。

循环性蒸发器
这一类型的蒸发器，溶液蒸发器中作循环流动。由于引起循环的原因不同，又可分为自然循环和强制循环两类。
1.循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
为了使溶液有良好的循环，循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。