德州二手钛材蒸发器 长期出售

球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液储罐等四部分组成，浓缩罐为夹套结构。其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套，也可根据客户要求，由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及**溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩，所以浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造（也可以采用其他材质，根据用户需求定制），具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP要求 [1]  。 1、本设备采用在真空状态下通过夹套外加热。具有结构蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。 2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4（一般侵膏），可以浓缩其它蒸发器浓缩的浸膏。 3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合和食品卫生要求，达到GMP要求。 特点 1、 低温蒸馏，使用物料较广，效率比常压蒸馏高。 2、 蒸发效率高，不易结垢。 3、 蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般浸膏）。
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的**部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好。

降膜蒸发系统的特性有：
1、降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的**部参加，在重力作用下沿管壁成膜状降落，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2、由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动，传热系数较高。
3、停留时间短，不易惹起物料蜕变，适于处置热敏性物料。
4、液体滞留量小，降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,

在降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动，需浓缩的液体预热至沸腾温度，均匀的液膜通过蒸发器**上的液体分布装置进入加热管，在沸腾温度下向下流动并部分蒸发，往下运动引入的重力因并流的蒸汽流不断加强。
降膜蒸发器冷却排管的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管；对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。
降膜蒸发器料液经过加热管加热，水分汽化，料液比重变小，而降液管中料液没被加热至沸腾（料液比重较大）。由于传热产生重度差，形成物料在加热管和降液管中的循环，将水分蒸发，达到浓缩的目的。而加热蒸汽释放出潜热后，变成水，从底部排出管排出。

降膜蒸发器的安装 1、产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2、设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3、对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向支撑，支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4、按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。