钛材多效升膜蒸发器销售

  • 2024-06-17 06:31 320
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  • 信息编号:261789033公司编号:14260321
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梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

厂家:梁山鸿达是否定做:规格:12000L管径:38产量:12吨重量:3000(kg)kg功率:30KW运动状况:内循环型加热方式:间接热源加热
多效蒸发器用来处理含12%的废水,pH为1左右,请问采用何种材质的比较好,如果调pH的话,调到多少比较合适,需要采用的材质有哪些?如果采用多效蒸发的话,一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济?
提取浓缩设备应用范围:
       1、浓缩果浆生产线(如桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜等果蔬浆):处理原料量3~50t/h;
       2、浓缩果汁生产线(如苹果、橙、石榴、菠萝、胡萝卜等果蔬汁):处理原料量3~100t/h ;
       3、乳制品生产线(如奶粉、炼乳、鲜奶、酸奶):处理量2~40t/h鲜奶(含牛奶、羊奶);
       4、发酵工业领域的蒸发浓缩装置:淀粉及淀粉物(如麦芽糊精、饴糖、高麦芽糖浆、异麦芽低聚糖、结晶葡萄糖、果葡糖浆及其他淀粉糖)、谷氨酸及其他(如赖氨酸)、发酵法制造醇类(如山梨醇)、**酸类(衣康酸、柠檬酸、)、发酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、酱油及焦糖色素、微生物酶制剂、VC;
       5、其它蒸发浓缩设备或生产线:、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩;


提取浓缩设备特点:
       1、系统设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低。
       2、蒸发器采用强制循环式,料液容易流动蒸发,浓缩时间短。
       3、蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可防止"干壁" 现象。
       4、采用结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
       5、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。
       6、加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外表采用不锈哑光钢板,美观大方。
       7、本设备与液料接触部分均采用不锈钢制造,符合GMP标准。
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双效MVR蒸发器:
双效MVR蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收、硫酸钠、、硫酸铵等。
「双效MVR蒸发器详情】
MVR蒸发器简介:
       MVR机械式蒸汽再压缩装置,是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功,提高蒸汽热焓,循环进行加热蒸发,充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热,节能效果**。不用鲜蒸汽,可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。
MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽,国产压缩机每台可提供20℃的温升,进口压缩机每台可提供9℃的温升。因此,蒸发器系统对进水的要求是沸点尽可能小于15℃,以达到节能蒸发的目的。
双效:生蒸汽在系统内使用了两次。
MVR与多效蒸发器的区别在于,二次蒸汽一直在系统内循环使用,所以可认为其能量没有被浪费。
系统消耗的能量为将温度从119℃提升到130℃,压缩机所消耗能量。MVR节能体现在,其只需输入16KJ(吨水)就可使二次蒸汽从无用变为有用。
MVR蒸发器优点:
      传热系数高:这种结构的蒸发器,具有多变的流场,使得料液较易达到旺盛湍流状态,其传热系数是列管式的2-3倍;
      不易堵塞:料液在换热面形成扰动流,能够冲刷换热面,使粘附在换热面的结垢体脱落,延缓了结垢周期;
      表面非常光滑:采用的加工工艺,使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5;
      容易清洗、维修:采用特的板片式结构,可以轻易的拆卸换热面,任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。
      适用于:各种无机盐的蒸发结晶、硬度较大的料液蒸发、垃圾渗透液蒸发浓缩、食品、发酵、医药行业的料液浓缩、热敏性物料的浓缩。
MVR蒸发器产品组成:
      预  热 器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
      蒸  发 器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
      分  离 器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者结构的分离器。
      各  种 泵:  输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵,一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
      压  缩 机:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。
      控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。
      清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后有可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
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工作原理:
    在大规模工业生产中,往往需蒸发大量水分,这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中,则可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理,*二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为*三蒸发器的加热蒸汽。这样,每一个蒸发器即称为一效,将多个蒸发器连接起来一同操作,即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为效,利用效二次蒸汽加热的称为*二效,依此类推。产生循环利用,于多次重复利用了热能,显著地降低了热能耗用量,这样大大降低了成本,也增加了效率。



主要特点:
    1、几个蒸发器连接起来操作,**蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一蒸发器的加热蒸汽。


    2、多次重复利用了热能,显著地降低热能耗用量。




传统蒸发器主要类型:单效蒸发器,双效蒸发器,三效蒸发器,四效蒸发器,五效蒸发器等。



应用范围:
    多效蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。
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   膜处理系统:
工作原理:


    膜浓缩是一种改革传统工艺实现纯化浓缩的技术。它利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离,达到浓缩的作用。相对于传统的加热浓缩,具有能耗低,常温下进行,对产品影响小等优点,已经在以下进行应用:


    1. 蛋白和酶的纯化浓缩:超滤已成为蛋白和酶等纯化和浓缩的过程。


    2. 染料等的纯化浓缩


    3. 果汁、茶汁和医药制剂等的澄清和浓缩


 


主要特点:


    1、具有无相变,一般不需加热,工序简化的优点;


    2、适用pH范围宽和防止失活等;


    3、适于热敏性物质的分离浓缩;


 


应用范围:适用于水处理、食品、制药、冶金、化学工业及环境保护行业。
进料泵:采用材质为氟塑料的泵为进料泵。
循环泵、循环出料泵,要求密封良好,耐温,保证在负压状态下,能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作,材质为氟塑料。
6、冷凝器:采用321不锈钢材料。
7、液封槽:采用碳钢材料。
8、真空机组:采用的水喷射真空机组,加变频控制。
9、冷却结晶器:把出料温度降低,同时更多地结晶,材料选用氟塑料。
10、工艺配件:工艺管道采用316L/氟塑料不锈材质。

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